[實用新型]一種單棒爐助燃風的預熱裝置

有效

• 申請號: 201320762538.7
• 申請日: 2013-11-28
• 公開（公告）號: CN203595425U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 譚景鵬;顧曉雷
• 申請（專利權）人: 佛山市朗盾鋁加工設備有限公司
• 主分類號: F28D7/00
• 分類號: F28D7/00;F27D17/00;F23L15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種單棒爐的部件，特別是涉及一種單棒爐助燃風的預熱裝置。

背景技術

單棒爐的加溫需要燃氣與一定量的空氣混合進行助燃，常溫空氣與燃氣助燃影響燃燒效率，所以目前已經有利用加熱空氣的方法進行預熱空氣，但目前技術采用的預熱設備多是簡單的預熱裝置，預熱管為直管，使預熱空氣的溫度不夠高，預熱效果不夠理想。理論上助燃風的溫度每升高100℃，燃燒火焰的溫度就會升高50℃，因此提高助燃風的溫度是提高燃料燃燒溫度的有效手段。

發明內容

本實用新型的目的就是提供一種單棒爐助燃風的預熱裝置，可以進一步提高助燃風的溫度，性能穩定。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種單棒爐助燃風的預熱裝置，包括：外箱體、高溫氣通道、助燃預熱管，爐膛排煙管與外箱體的下部連通，箱體的上部連接煙氣出管，助燃預熱管與預熱入管連通，預熱入管連接鼓風機，助燃預熱管的另一端連通預熱出管，預熱出管通過管道連通燃燒室的助燃風管，并將高溫助燃風與燃氣混合助燃,所述的外箱體的內部設有內箱體，內箱體的內部設有多條上下和前后排列的S形助燃預熱管，S形助燃預熱管的其中一端設有預熱入管連接盒，并且所有的S形助燃預熱管的入口端與預熱入管連接盒連通；S型助燃預熱管的另一端設有預熱出管連接盒，并且預熱出管的另一端與預熱出管連接盒連通，預熱出管的另一端通過管道與燃燒室的助燃風管連通；所述的高溫氣通道為S形通道，S型助燃預熱管設在S形通道內。

所述的內箱體設有S形通道隔板，所述的S形通道隔板為多塊隔板上下間隔一定的間距設置，其中上一塊隔板設在內箱體的內的左側，并與內箱體左側、前面和后側內部連接，右側留有通道，另一塊隔板設在內箱體的內的右側，并與內箱體右側、前面和后側內部連接，左側留有通道，以此結構，形成一個或多個S形連通的通道。

所述的內箱體為雙層，雙層間設有保溫材料。

所述的預熱出管設在外箱體與內箱體之間的空間內。

所述的S形通道的拐角處設有圓角板。

本實用新型的有益效果：由于采用S形助燃預熱管和S形通道使高溫煙氣能在內箱體中逗留更長的時間，使高溫煙氣的高溫能更多的傳遞給S形助燃預熱管，同理，S形助燃預熱管由于是S形，能增大與高溫煙氣的接觸面積，面積大被傳遞的熱量就越多，根據能量守恒定律，高溫煙氣傳遞給S形助燃預熱管熱量越多，放出的高溫氣溫度就越低，因此不僅有效的利用了廢氣，同時降低了煙氣的溫度，減少了對環境的污染，節省了燃亮。

附圖說明

圖1為本實用新型其中一個實施例外部結構的示意圖。

圖2為圖1去掉外箱體蓋和內箱體蓋的立體示意圖。

?圖3為圖2中去掉S形助燃預熱管的示意圖。

具體實施方式

實施例1：

如圖1至圖3所示，本實用新型包括：外箱體11、高溫氣通道、助燃預熱管，爐膛排煙管32與外箱體的下部連通，箱體的上部連接煙氣出管31，助燃預熱管與預熱入管21連通，預熱入管連接鼓風機，助燃預熱管的另一端連通預熱出管23，預熱出管通過管道連通燃燒室的助燃風管，并將高溫助燃風與燃氣混合助燃所述的外箱體1的內部設有內箱體12，內箱體的內部設有多條上下和前后排列的S形助燃預熱管2，S形助燃預熱管的其中一端設有預熱入管連接盒22，并且所有的S形助燃預熱管的入口端與預熱入管連接盒連通；S型助燃預熱管的另一端設有預熱出管連接盒24，并且預熱出管的另一端與預熱出管連接盒24連通，預熱出管23的另一端通過管道與燃燒室的助燃風管連通；所述的高溫氣通道3為S形通道，S型助燃預熱管2設在S形通道內。

所述的內箱體設有S形通道隔板35，所述的S形通道隔板為多塊隔板上下間隔一定的間距設置，其中上一塊隔板設在內箱體的內的左側，并與內箱體左側、前面和后側內部連接，右側留有通道，另一塊隔板設在內箱體的內的右側，并與內箱體右側、前面和后側內部連接，左側留有通道，以此結構，形成一個或多個S形連通的通道。所述的內箱體12為雙層，雙層間設有保溫材料。所述的預熱出管23設在外箱體與內箱體之間的空間內。所述的S形通道3的拐角處設有圓角板33。