[實用新型]一種吹膜機的擠出裝置

有效

• 申請號: 201320761959.8
• 申請日: 2013-11-26
• 公開（公告）號: CN203592649U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 張毅;張金水
• 申請（專利權）人: 瑞安市紅旗塑料包裝機械有限公司
• 主分類號: B29C47/06
• 分類號: B29C47/06;B29C47/12;B29C47/56
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 吳繼道

技術領域

本實用新型涉及一種吹膜機的擠出裝置。

背景技術

吹膜機的擠出裝置，包括擠出機平臺，設置在擠出機平臺上的多層共擠機頭以及與多層共擠機頭相連接的若干數量的擠出機，所述多層共擠機頭設置有安裝支架，所述多層共擠機頭包括心棒、外出模頭、內出模頭、擠料套以及進模頭，所述心棒內與內出模頭內設置有相連通的吹氣道，所述外出模頭與內出模頭之間設置有出料通道，所述擠料套設置有與擠出機相應數量個，其若干數量個的擠料套在心棒的軸向方向呈依次層疊套設在所述心棒外側，并且其進模頭相應設置在擠料套的外側，此種方案，各層膜物料通過逐層層疊的方式進行復合，各層膜物料的通道長度相差較大，從而造成各層膜物料分布不易均勻，并且各個擠料套在心棒的軸向方向逐層裝配，存在裝配繁瑣的缺點。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種各層膜物料復合更加均勻、裝配更加方便的吹膜機的擠出裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種吹膜機的擠出裝置，包括擠出機平臺，設置在擠出機平臺上的多層共擠機頭以及與多層共擠機頭相連接的若干數量的擠出機，所述多層共擠機頭設置有安裝支架，所述多層共擠機頭包括心棒、外出模頭、內出模頭、擠料套以及進模頭，所述心棒內與內出模頭內設置有相連通的吹氣道，所述外出模頭與內出模頭之間設置有出料通道，所述擠料套設置有與擠出機相應數量個，所述與擠出機相應數量的擠料套在心棒的徑向方向呈依次層疊套設在所述心棒外側，所述各個擠料套之間、與心棒相鄰的擠料套與心棒之間分別設置有擠料通道，所述各個擠料通道的出口端在所述出料通道的進口端相交匯。?

通過采用上述技術方案，使得各層膜物料在出料通道的進口端同時復合，各層膜物料的通道長度相差較小，各層膜物料復合更加均勻，并且擠料套在心棒的徑向方向依次層疊套設在心棒外側，使得裝配更加方便。

本實用新型進一步設置：所述進模頭包括進模主體以及在進模主體的徑向方向依次層疊套設在進模主體外側的若干數量的進模分體，進模主體內、各個進模分體之間、與進模主體相鄰的進模分體與進模主體之間分別設置有與擠料通道相應數量的物料進道，各個物料進道分別設置有物料進口，所述擠出機一端與物料進口相連接，擠出機的另一端設置有料斗，所述心棒設置有分別連通物料進道與擠料通道的物料通道。?

通過采用上述技術方案，使得各層膜物料的通道分布更加合理。

本實用新型進一步設置：所述心棒對于進模頭一端的內側與外側分別設置有與擠料套相應數量的臺階，所述物料通道的兩端分別設置在對應臺階的側壁上，所述擠料套分別與心棒外側的臺階的軸向端面處通過連接件固定連接，所述進模主體以及各個進模分體分別與心棒內側的臺階相適配設置。

通過采用上述技術方案，進一步提高通道分布的合理性與裝配的方便性。

本實用新型進一步設置：所述擠料通道呈螺紋狀設置，并且擠料通道由其進口端至出口端的螺紋螺距呈逐漸減小設置。

通過采用上述技術方案，提高了各層膜物料在復合時的均勻度。

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例結構圖；

圖2為圖1的仰視圖；

圖3為本實用新型實施例的多層共擠機頭結構剖視圖；

圖4為圖3的A部放大圖；

圖5為圖3的B部放大圖。

具體實施方式

參見附圖1至附圖5，本實用新型公開的吹膜機的擠出裝置，包括擠出機平臺1，設置在擠出機平臺1上的多層共擠機頭2以及與多層共擠機頭2相連接的若干數量的擠出機3，所述多層共擠機頭2設置有安裝支架4，所述多層共擠機頭包括心棒21、外出模頭22、內出模頭23、擠料套24以及進模頭25，所述心棒21內與內出模頭23內設置有相連通的吹氣道26，所述外出模頭22與內出模頭23之間設置有出料通道27，所述擠料套24設置有若干數量個，所述若干數量的擠料套24在心棒21的徑向方向呈依次層疊套設在所述心棒21外側，所述各個擠料套24之間、與心棒21相鄰的擠料套24與心棒21之間分別設置有擠料通道2401，所述各個擠料通道2401的出口端在所述出料通道7的進口端相交匯。通過采用上述技術方案，使得各層膜物料在出料通道27的進口端同時復合，各層膜物料的通道長度相差較小，各層膜物料復合更加均勻，并且擠料套24在心棒21的徑向方向依次層疊套設在心棒1外側，使得裝配更加方便。