[實(shí)用新型]端面齒式同步調(diào)整離合裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320761954.5
• 申請(qǐng)日: 2013-11-26
• 公開（公告）號(hào): CN203548609U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王文強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市中重科技工程有限公司
• 主分類號(hào): F16D3/16
• 分類號(hào): F16D3/16
• 代理公司: 天津?yàn)I海科緯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211
• 代理人: 孫春玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及粗軋二輥可逆軋機(jī)壓下裝置，尤其涉及粗軋二輥可逆軋機(jī)壓下裝置的端面齒式同步調(diào)整離合裝置。

背景技術(shù)

近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，鋼鐵行業(yè)得到了極大的發(fā)展，但同時(shí)也對(duì)行業(yè)生產(chǎn)效率和成品的規(guī)格也提出了更高的要求。在帶鋼加工過程中，為了滿足帶鋼產(chǎn)品的厚度精度要求，常常都通過軋機(jī)的壓下裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)軋機(jī)水平輥輥縫的調(diào)整。帶鋼在軋制時(shí)，若軋機(jī)在安裝時(shí)出現(xiàn)上下水平輥不平行的現(xiàn)象，需要對(duì)軋輥單邊進(jìn)行調(diào)整，此時(shí)需先斷開水平輥壓下裝置兩箱體之間的端面齒式聯(lián)軸器，將軋輥調(diào)整平行后再閉合聯(lián)軸器將兩端壓下箱體連接起來(lái)，此外，在進(jìn)行線外換輥等操作時(shí)均要對(duì)此聯(lián)軸器進(jìn)行操作，而且調(diào)整過程中為了保證連接只能以90°為一檔來(lái)調(diào)節(jié)，這可能導(dǎo)致輥縫調(diào)節(jié)不到位，調(diào)整困難，從而影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可多角度進(jìn)行調(diào)整的端面齒式同步調(diào)整離合裝置，以利于提高輥縫調(diào)節(jié)精度，從而提高帶鋼的生產(chǎn)質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：提供一種端面齒式同步調(diào)整離合裝置，包括第一半聯(lián)軸器，第二半聯(lián)軸器和螺栓，所述第一半聯(lián)軸器的一端端面上設(shè)有端面齒，且該端外壁上沿圓周向設(shè)有第一外緣，所述第一外緣上沿圓周方向均勻分布有若干圓形螺栓孔，所述第二半聯(lián)軸器的一端端面上設(shè)有端面齒，且該端外壁上沿圓周向設(shè)有第二外緣，所述第二外緣上沿圓周方向均勻分布有若干條形螺栓孔，所述第一半聯(lián)軸器和所述第二半聯(lián)軸器之間端面齒相嚙合配合并通過螺栓配合螺母連接固定。

所述條形螺栓孔兩端端面為半圓形，且其直徑與所述圓形螺栓孔直徑相等。

所述圓形螺栓孔的數(shù)量為所述條形螺栓孔數(shù)量的2倍。

所述第一外緣與所述第一半聯(lián)軸器一體成型。

所述第二外緣與所述第二半聯(lián)軸器一體成型。

所述第一外緣在與所述第一半聯(lián)軸器的齒面端同側(cè)的端面上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的端面齒。

所述第二外緣在與所述第二半聯(lián)軸器設(shè)有齒面端同側(cè)的端面上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的端面齒。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本實(shí)用新型的端面齒式同步調(diào)整離合裝置在第一半聯(lián)軸器的外緣設(shè)置多個(gè)圓形螺栓孔，并在第二半聯(lián)軸器的外緣設(shè)置多個(gè)條形螺栓孔，使得螺栓穿過圓形螺栓孔后可以在條形螺栓孔內(nèi)滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)水平輥輥縫時(shí)可以旋轉(zhuǎn)多個(gè)角度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，提高了輥縫調(diào)整精度，縮短了調(diào)整時(shí)間，提高了成品合格率，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是粗軋二輥可逆軋機(jī)壓下裝置示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)端面齒式離合裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是現(xiàn)有技術(shù)端面齒式離合裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是現(xiàn)有技術(shù)端面齒式離合裝置的另一部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例的另一部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖及實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的端面齒式同步調(diào)整離合裝置結(jié)構(gòu)和使用過程加以說(shuō)明。

如圖5-7所示，本實(shí)用新型的端面齒式同步調(diào)整離合裝置，包括第一半聯(lián)軸器1，第二半聯(lián)軸器5和螺栓2，第一半聯(lián)軸器1的一端端面上設(shè)有端面齒6，且該端外壁上沿圓周向設(shè)有第一外緣7，第一外緣7與第一半聯(lián)軸器1齒面端相齊的端面上設(shè)有部分相應(yīng)的端面齒6，第一外緣7沒有端面齒的部分在圓周方向上均勻分布有十二個(gè)圓形螺栓孔8，第二半聯(lián)軸器5的一端端面上設(shè)有端面齒6，且該端外壁上沿圓周向設(shè)有第二外緣9，第二外緣9與第二半聯(lián)軸器5齒面端相齊的端面上設(shè)有部分相應(yīng)的端面齒6，第二外緣9沒有端面齒的部分在圓周方向上均勻分布有六條形螺栓孔10，條形螺栓孔10兩端端面為半圓形，且其直徑與圓形螺栓孔8的直徑相等。第一半聯(lián)軸器1和第二半聯(lián)軸器5之間端面齒相嚙合配合并通過螺栓2配合螺母3連接固定，螺栓2穿過圓形螺栓孔8和條形螺栓孔10配合螺母3和墊片4將第一半聯(lián)軸器1和第二半聯(lián)軸器5固定連接，松開螺母3時(shí)，螺栓2可在條形螺栓孔10內(nèi)滑動(dòng)。

第一外緣7與第一半聯(lián)軸器1一體成型。

第二外緣9與第二半聯(lián)軸器5一體成型。