[實用新型]用于鎖具的離合裝置有效
| 申請號: | 201320761879.2 | 申請日: | 2013-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN203547254U | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發明(設計)人: | 袁鵬程;富碧海;蔡君君 | 申請(專利權)人: | 甌寶安防科技股份有限公司 |
| 主分類號: | E05B15/00 | 分類號: | E05B15/00;E05B47/00 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241 | 代理人: | 周涌賀 |
| 地址: | 323006 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 離合 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及鎖具技術領域,尤其是一種用于鎖具的離合裝置。
背景技術
現今市面上用于鎖具的離合裝置種類繁多,但都比較大和安裝繁瑣。傳統的鎖都是機械式的,機械鎖雖然操作簡便、價格低廉,但它需要配帶鑰匙,這樣給用戶帶來使用不便的問題,更有甚者,用戶常會出現丟鑰匙的現象,一旦丟失鑰匙,便需要更換新鎖,不僅給用戶增加開支成本,而且給用戶帶來麻煩;此外,機械鎖啟閉不靈活,且安全性差。國內也不少的智能鎖生產廠家,開始設計生產指紋鎖,射頻卡鎖,密碼鎖。隨指紋識別技術,射頻識別技術及無線遙控技術的日漸成熟。智能鎖的離合機構對智能鎖具質量是否穩定起關鍵性作用。原有的離合推動裝置,或是不經減速,直接在微電機軸上裝一個蝸桿,鋼絲做成的彈簧直接夾蝸桿上往返運動。這樣的結構容易卡死。或是減速了,彈簧和減速后的軸連接不合理從而造成推塊裝置不運動,穩定性相對較差。
而且市面上通過電機實現離合的離合裝置,其電機為普通的直流電機,通過自制的塑料尺寸減速,裝配繁瑣,由于機械誤差導致的間隙過大,齒輪容易滑齒,致使機構失效無法使用。更因為是普通電機,電機扭力不大,電機工作是輸出的扭力小,導致機構輸出力偏小,機構容易失效無法使用。
實用新型內容
本實用新型要解決上述現有技術的缺點,提供一種用于鎖具的離合裝置,該離合裝置通過簡單的機械運動,將旋轉運動轉換為直線運動實現離合裝置的接合與分離動作,結構設計緊湊合理。
本實用新型解決其技術問題采用的技術方案:這種用于鎖具的離合裝置,包括圓筒狀的殼體和蓋子,殼體側邊開有通孔,通孔內穿過離合銷,離合銷內端連接在推塊上,推塊上設有上擋板和下擋板,上擋板和下擋板上設有相對應的穿孔,殼體內安裝有電機,電機上的輸出軸穿過穿孔并與推塊呈滑動配合;輸出軸上安裝有轉動軸套,轉動軸套外套有推動彈簧,轉動軸套外壁設有與推動彈簧配合的卡塊,推動彈簧位于上擋板和下擋板之間,推動彈簧的兩端限位在推塊內。電機使轉動軸套旋轉,轉軸軸套上的卡塊與推動彈簧配合,使推動彈簧在轉軸軸套上內外移動并推動推塊,推塊帶動離合銷內外移動。
為了進一步完善,推塊上設有開口,開口內連通卡槽,離合銷內端設有槽體,槽體伸入開口中并卡在卡槽中,離合銷的外端部分穿插在通孔中。這樣便于離合銷安裝,加快組裝速度,提高生產效率。
殼體上開有一對凸起的滑道,推塊貼合在滑道上,滑道的內端設有擋塊。
輸出軸的內部分為與穿孔內徑大小相匹配的滑動區,輸出軸外部分為與轉軸軸套內孔相匹配的安裝區,安裝區開有鍵槽,在轉動軸套外方向設有安裝在安裝區的滑動軸套,滑動軸套的外徑大小與穿孔內徑相匹配。
殼體內安裝有位于推塊外側方向限位塊,輸出軸的外端連接在限位塊上。限位塊用于限位推塊的移動范圍,同時防止滑動軸套滑出輸出軸。
轉動軸套外的卡塊有一對并設于轉動軸套相對的位置上。這樣推塊更好地與輸出軸滑動配合。
推動彈簧的兩端分別設有橫向筆直延伸的限位部,限位部貼在推塊的內壁上。
電機與輸出軸之間設有減速裝置,電機與輸出軸位于同一方向上。減速裝置包括一組嚙合的減速齒輪,減速齒輪全部為金屬齒輪并淬火,可以保證電機負載運轉60萬次零故障。由于電機為整機裝配,有效的保證裝配間隙,杜絕齒輪間的滑齒,有效保證使用次數。減速齒輪全部為金屬齒輪并淬火,機械強度足夠,電機輸出大扭矩,從而保障機構輸出力更大,保證機構的有效使用。
本實用新型有益的效果是:本實用新型結構設計合理,各部件合理安裝在殼體內,結構緊湊,使電機的轉動轉化成離合銷的線形移動,實現離合作用。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型的爆炸分解圖;
圖3為本實用新型中推塊的結構示意圖;
圖4為本實用新型中殼體的結構示意圖;
圖5為用于安裝離合裝置的外圈的結構示意圖。
附圖標記說明:殼體1,通孔1-1,滑道1-2,擋塊1-3,蓋子2,離合銷3,槽體3-1,推塊4,上擋板4-1,下擋板4-2,穿孔4-3,開口4-4,卡槽4-5,凸塊4-6,電機5,輸出軸6,滑動區6-1,安裝區6-2,鍵槽6-3,轉動軸套7,卡塊7-1,推動彈簧8,限位部8-1,滑動軸套9,限位塊10,減速裝置11,外圈12,槽體12-1。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
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