[實用新型]一種高強(qiáng)度卷簧卷制成型夾具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320761562.9
• 申請日: 2013-11-27
• 公開（公告）號: CN203556694U
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 崔媛;趙智;李紅梅
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽黎明航空發(fā)動機(jī)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號: B21D11/06
• 分類號: B21D11/06
• 代理公司: 沈陽東大專利代理有限公司 21109
• 代理人: 梁焱

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于航空發(fā)動機(jī)零部件制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高強(qiáng)度卷簧卷制成型夾具。

背景技術(shù)

眾所周知，航空發(fā)動機(jī)是由若干零部件構(gòu)成，且構(gòu)成發(fā)動機(jī)的零部件種類繁多，其中就包括一種卷簧零件，該卷簧零件由ЭП578鋼帶制成，該種鋼帶為鎳-鉻-鈷基高溫合金，屬于高強(qiáng)度、高彈性模量合金，想要將該種鋼帶卷制成型相當(dāng)困難，而采用傳統(tǒng)的卷制成型夾具進(jìn)行卷制作業(yè)時，無法達(dá)到設(shè)計的卷簧卷制要求，由于傳統(tǒng)卷制成型夾具的芯棒截面外輪廓為圓形，導(dǎo)致在鋼帶卷制過程中，外圈鋼帶與內(nèi)圈鋼帶會存在厚度差，造成最內(nèi)層的鋼帶卷制時受到的扭力不均勻，嚴(yán)重時在卷制過程中還會造成鋼帶的斷裂和變形，最內(nèi)層的鋼帶很難形成規(guī)則的圓形形狀，成型后的鋼帶很難到達(dá)尺寸要求，最終導(dǎo)致卷簧零件卷制不合格。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種高強(qiáng)度卷簧卷制成型夾具，卷制成型夾具的芯棒截面外輪廓為漸開線形，鋼帶卷制時受到的扭力均勻，避免鋼帶的斷裂和變形，使最內(nèi)層的鋼帶形成規(guī)則的圓形形狀，成型后的鋼帶完全滿足尺寸要求。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種高強(qiáng)度卷簧卷制成型夾具，包括芯棒和尾柄，所述芯棒設(shè)置為柱體結(jié)構(gòu)，芯棒的一端為卷制端，另一端為連接端；所述尾柄設(shè)置為圓柱體結(jié)構(gòu)，在尾柄的一端沿軸向中心線方向設(shè)置有中心安裝孔；在所述芯棒的卷制端沿芯棒軸向中心線方向設(shè)置有夾槽，夾槽槽深方向沿芯棒徑向方向設(shè)置；所述芯棒的連接端位于尾柄中心安裝孔內(nèi)，兩者固定配合；所述芯棒卷制端的截面外輪廓設(shè)置為漸開線形，漸開線的首端與夾槽一側(cè)槽壁的頂端相連，漸開線的尾端與夾槽另一側(cè)槽壁的頂端相連。

所述芯棒的卷制端漸開線由三段圓弧組成，由內(nèi)至外依次為首段圓弧、中段圓弧及尾段圓弧，首段圓弧的半徑小于等于中段圓弧的半徑，中段圓弧的半徑小于尾段圓弧的半徑。

所述夾槽側(cè)向槽壁與漸開線相交處設(shè)置為圓倒角。

所述芯棒與尾柄通過銷釘相固接。

本實用新型的有益效果：

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其芯棒截面外輪廓為漸開線形，使鋼帶卷制時受到的扭力均勻，從而避免了鋼帶在卷制過程中發(fā)生斷裂和變形，成型后的最內(nèi)層的鋼帶能夠形成規(guī)則的圓形形狀，最終使卷制成型的卷簧零件完全滿足尺寸要求。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種高強(qiáng)度卷簧卷制成型夾具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖；

圖中，1—芯棒，2—尾柄，3—夾槽，4—銷釘，R₁—首段圓弧，R₂—中段圓弧，R₃—尾段圓弧。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1、2所示，一種高強(qiáng)度卷簧卷制成型夾具，包括芯棒1和尾柄2，所述芯棒1設(shè)置為柱體結(jié)構(gòu)，芯棒1的一端為卷制端，另一端為連接端；所述尾柄2設(shè)置為圓柱體結(jié)構(gòu)，在尾柄2的一端沿軸向中心線方向設(shè)置有中心安裝孔；在所述芯棒1的卷制端沿芯棒1軸向中心線方向設(shè)置有夾槽3，夾槽3槽深方向沿芯棒1徑向方向設(shè)置；所述芯棒1的連接端位于尾柄2中心安裝孔內(nèi)，兩者固定配合；所述芯棒1卷制端的截面外輪廓設(shè)置為漸開線形，漸開線的首端與夾槽3一側(cè)槽壁的頂端相連，漸開線的尾端與夾槽3另一側(cè)槽壁的頂端相連。

所述芯棒1的卷制端漸開線由三段圓弧組成，由內(nèi)至外依次為首段圓弧R₁、中段圓弧R₂及尾段圓弧R₃，首段圓弧R₁的半徑小于等于中段圓弧R₂的半徑，中段圓弧R₂的半徑小于尾段圓弧R₃的半徑。

所述夾槽3側(cè)向槽壁與漸開線相交處設(shè)置為圓倒角。

所述芯棒1與尾柄2通過銷釘4相固接，當(dāng)芯棒1磨損后，方便芯棒1進(jìn)行拆卸和更換。

下面結(jié)合附圖說明本實用新型的一次使用過程：

本實施例中用于卷制卷簧零件的鋼帶厚度為1.6mm，芯棒1的夾槽3槽寬為1.7mm，組成芯棒1卷制端截面外輪廓漸開線的三段圓弧的半徑分別為：首段圓弧R₁的半徑為10mm，中段圓弧R₂的半徑為10mm，尾段圓弧R₃的半徑為11mm，夾槽3槽壁與芯棒1漸開線首端外輪廓相接處的圓倒角為R2.5，夾槽3槽壁與芯棒1漸開線尾端外輪廓相接處的圓倒角為R4.5。