[實用新型]一種甲醇泵收口裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320761412.8 | 申請日: | 2013-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN203592068U | 公開(公告)日: | 2014-05-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 昌金平;吳德慶 | 申請(專利權(quán))人: | 遵義天義利威機電有限責任公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷慶紅 |
| 地址: | 563000 貴州*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 甲醇 收口 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及泵的制作技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種甲醇泵收口裝置。
背景技術(shù)
甲醇泵是一種應(yīng)用于甲醇汽車中多燃料發(fā)動機智能控制系統(tǒng)的重要組件,隨著技術(shù)的不斷進步,現(xiàn)如今的甲醇泵一般體積很小,直徑與燃料輸送管相當,且甲醇泵一般直接安裝在燃料輸送管內(nèi),為了保證甲醇泵的密封,其在加工過程需進行密封處理,即將圓柱形的外殼兩端收口以達到密封的效果,現(xiàn)如今的收口處理一般通過沖壓完成,即將甲醇泵放置在沖壓機下方的模具上,啟動沖壓機完成沖壓收口,但模具放置在沖壓機下方,每沖壓完成甲醇泵一端的收口后,需停止沖壓,然后將甲醇泵從模具上卸下并上下顛倒后再次沖壓另一端,使得收口加工過程耗時較長,降低了生產(chǎn)效率,人工勞動強度增高,且上下顛倒的過程容易導(dǎo)致甲醇泵位置偏移,影響收口精度,造成次品或廢品的產(chǎn)生;此外在沖壓機下方完成甲醇泵的反向固定,容易因誤操作啟動沖壓機而發(fā)生安全事故。
實用新型內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低廉、精度高、安全穩(wěn)定的甲醇泵收口裝置。
本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
一種甲醇泵收口裝置,包括相對布置且上下對稱的上模和下模,上模和下模中部均開設(shè)有通孔,上模內(nèi)通孔下端設(shè)有上收口槽,下模內(nèi)通孔頂端設(shè)有下收口槽,上模頂端固接有頂板,下模底端固接有底板。
所述上收口槽和下收口槽的截面均為弧形。
所述頂板邊緣均勻開有若干安裝孔。
所述底板前端安裝有手柄。
本實用新型的有益效果是:
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的甲醇泵收口裝置,其具有以下優(yōu)點:通過上模和下模共同完成甲醇泵的沖壓收口,僅需一次沖壓即可完成,有效提升了收口效率,無需進行甲醇泵的反向操作,進而降低了人工勞動強度并提高了精度;且能通過手柄將底板和下模抽出沖壓機下端,能提高甲醇泵的安裝安全性。
附圖說明
圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖;
圖2是本實用新型的俯視圖;
圖3是圖2的A-A剖視圖;
圖中:1-上模,2-下模,3-下收口槽,4-安裝孔,5-頂板,6-底板,7-手柄,8-上收口槽。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進一步說明,但所要求的保護范圍并不局限于所述;
如圖1、2和3所示,本實用新型提供的甲醇泵收口裝置,包括相對布置且上下對稱的上模1和下模2,上模1和下模2中部均開設(shè)有通孔,上模1內(nèi)通孔下端設(shè)有上收口槽8,下模2內(nèi)通孔頂端設(shè)有下收口槽3,上模1頂端固接有頂板5,下模2底端固接有底板6。
為了保證沖壓收口過程甲醇泵的收口順滑,所述上收口槽8和下收口槽3的截面均為弧形。
所述頂板5邊緣均勻開有若干安裝孔4,能通過螺栓將上模固定在沖壓機的輸出端,保證一次沖壓即能完成甲醇泵的上下兩端收口。
所述底板6前端安裝有手柄7,能將下模抽出,完成甲醇泵的跟換和固定,有效提高了安全性。
使用時,通過手柄7將底板6和下模2從滑軌(圖中未示出)中抽出,將需收口的甲醇泵豎直固定在下模2中部的下收口槽3內(nèi),然后將下模推入沖壓機下端,啟動沖壓機,上模1在沖壓機輸出端的作用下下移,上收口槽8與甲醇泵頂端接觸,沖壓機繼續(xù)工作,甲醇泵上端和下端分別在上收口槽8和下收口槽3的作用下完成收口,即上模1和下模2同時對甲醇泵進行沖壓收口,完成收口后通過手柄7將下模2抽出,更換甲醇泵即可進行下一次沖壓收口加工。
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