[實用新型]一種用于大型薄壁隔圈類系列零件磨削的滑塊式夾具

有效

• 申請號: 201320761107.9
• 申請日: 2013-11-25
• 公開（公告）號: CN203696735U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 柳萬珠;梁忠效;溫慶華;劉生民;楊楨
• 申請（專利權）人: 西安航空動力股份有限公司
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06
• 代理公司: 西北工業大學專利中心 61204
• 代理人: 呂湘連

技術領域

本夾具是安裝在圓平磨機床上，用于大型薄壁隔圈類系列零件進行平面磨削的夾具。

背景技術

大型薄壁隔圈類零件端面采用磨加工方法，由于零件尺寸較大（直徑φ800～φ1000mm）、壁厚小（2.375～4.625mm）、精度高（壁厚尺寸公差僅±0.025mm），零件裝夾加工困難、變形較大、精度不易保證；零件隨直徑尺寸、厚度尺寸的不同形成系列零件，單件制作工裝夾具，投入較大，夾具的更換安裝占用時間長，效率低。

發明內容

本發明創造的目的是提供一種夾具，利用夾具的自適應性，實現系列零件的加工、減少零件的裝夾加工變形，同時一套夾具可實現多種零件的加工，提高效率。

本發明創造的目的是通過下述的技術方案實現的：一種用于大型薄壁隔圈類系列零件磨削的滑塊式夾具，包括夾具本體4、可移動式滑塊3、沉頭螺釘2，其特征在于：夾具本體具有周向分布的徑向T型通槽，T型通槽中安裝可移動式滑塊3，可移動式滑塊有不同的規格備選，不同規格的可移動式滑塊的螺紋孔大小不同，沉頭螺釘2與可移動式滑塊的螺紋孔相配；夾具安裝時圓平磨機床工作臺面磁力直接吸住夾具本體4，夾具裝夾時，用沉頭螺釘2連接夾具本體4、可移動式滑塊3及零件1，通過螺紋的擰緊力實現零件的壓緊，夾具本體4上表面為定位面，可移動式滑塊3上表面與零件1下端面有0.05～0.1mm間隙。

本發明創造的優點是：具有T型槽夾具本體（T型槽數量按隔圈零件中安裝孔的均布數量確定）與不同的可移動式滑塊進行配合，通過滑塊在夾具本體T型槽的移動及不同長度沉頭螺釘的使用，實現直徑大小不同、厚度不同、孔分度圓尺寸不同的隔圈系列零件端面磨削時的裝夾加工；同一個可移動式滑塊中有多個不同規格的螺紋孔（如M4、M6、M8），可實現多個具有不同安裝孔直徑的零件的裝夾加工；零件的裝夾壓緊位置均布分散在圓周的不同位置，使夾緊力及夾緊位置分散和均布，防止零件的裝夾變形；大型薄壁隔圈零件經過前期工序加工后，具有不同程度的變形，沉頭螺釘和可移動式滑塊在T型槽中裝配位置的微調，可解決變形零件的裝夾問題；夾具結構簡單、使用方便可靠、適用性強（一套夾具可加工多個種類的零件，且不受零件自身變形的影響）、成本低（不同零件裝夾時使用同一夾具本體）、效率高（同一夾具可裝夾多種零件，節省工裝更換時間）。

附圖說明：

圖1是滑塊式夾具裝配結構示意圖；

圖2是零件結構示意圖；

圖3是可移動式滑塊的結構示意圖；

圖4是夾具本體結構示意圖；

圖1中：1－零件?2－沉頭螺釘?3－可移動式滑塊?4－夾具本體

具體實施方式：

本實施例中用于大型薄壁隔圈類系列零件磨削的滑塊式夾具，包括夾具本體4、可移動式滑塊3、沉頭螺釘2，其特征在于：夾具本體具有周向分布的徑向T型通槽，T型通槽中安裝可移動式滑塊3，可移動式滑塊有不同的規格備選，不同規格的可移動式滑塊的螺紋孔大小不同，沉頭螺釘2與可移動式滑塊的螺紋孔相配；夾具安裝時圓平磨機床工作臺面磁力直接吸住夾具本體4，夾具裝夾時，用沉頭螺釘2連接夾具本體4、可移動式滑塊3及零件1，通過螺紋的擰緊力實現零件的壓緊，夾具本體4上表面為定位面，可移動式滑塊3上表面與零件1下端面有0.08mm間隙。

本實施例中夾具使用過程如下：

1、零件磨削前的工藝準備。

在零件端面安裝孔的位置加工帶沉頭倒角的工藝孔。工藝孔的直徑略小于安裝孔的直徑，與標準沉頭螺釘相配；零件兩端面每隔一個孔加工沉頭倒角，且同一孔只加工一端。零件的工藝準備如圖2所示。

2、夾具的安裝使用。

圓平磨機床工作臺磁力吸附夾具本體底面；零件水平放置在夾具本體上；根據工藝孔選擇標準沉頭螺釘及可移動式滑塊；在夾具本體中的T型槽中裝入可移動式滑塊；用沉頭螺釘連接滑塊與零件；微調滑塊的徑向位置，保證沉頭螺釘旋入后，沉頭螺釘沉入零件的孔口倒角中且螺釘錐度面與孔的倒角面完全接觸；沿十字對稱方向擰緊螺釘。夾具的裝夾示意圖如圖1所示。

3、零件的磨削加工

按零件磨削前的工藝準備加工工藝孔；按夾具的安裝使用方法裝夾零件；磨削零件一端面；卸下并翻轉零件，并按夾具的安裝使用方法以已磨面定位裝夾零件；磨削另一端面。