[實(shí)用新型]一種聯(lián)軸器對齒機(jī)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320760735.5 | 申請日: | 2013-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN203542018U | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 常偉 | 申請(專利權(quán))人: | 儒拉瑪特自動化技術(shù)(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/10 | 分類號: | B23P19/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市工業(yè)園*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聯(lián)軸器 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種工裝,尤其涉及一種將轉(zhuǎn)向助力電機(jī)與聯(lián)軸器組裝在一起的對齒結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
轉(zhuǎn)向助力電機(jī)與聯(lián)軸器之間應(yīng)保證兩軸線的同軸度,使電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時不產(chǎn)生單邊受載,從而保持平衡,減少振動。轉(zhuǎn)向助力電機(jī)與聯(lián)軸器在裝配時需要先將聯(lián)軸器的內(nèi)齒與電機(jī)軸外齒對準(zhǔn)后才能進(jìn)行壓合,目前只能先依靠人工來進(jìn)行對齒,再由機(jī)器進(jìn)行壓合,但是人工對齒的效率低,費(fèi)時費(fèi)力。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供了一種聯(lián)軸器對齒機(jī)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化將聯(lián)軸器的內(nèi)齒與電機(jī)軸外齒對準(zhǔn)的目的,有效地節(jié)約人力成本,提高工作效率。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
一種聯(lián)軸器對齒機(jī)構(gòu),包括工作臺、上工作部和下工作部,所述工作臺上固設(shè)有一懸臂,所述上工作部包括設(shè)于所述懸臂下端的夾爪、設(shè)于所述懸臂上端的旋轉(zhuǎn)氣缸,以及與所述旋轉(zhuǎn)氣缸相連的角度傳感器;所述下工作部包括壓頭、伺服壓機(jī)、導(dǎo)向塊、治具板和升降氣缸,所述導(dǎo)向塊固定在所述治具板的頂部,所述壓頭位于所述夾爪的下方并位于所述導(dǎo)向塊上,所述升降氣缸和伺服壓機(jī)固定在所述工作臺上,所述升降氣缸的伸縮桿垂直固定在所述治具板的底部,所述伺服壓機(jī)的壓桿從所述導(dǎo)向塊中的導(dǎo)向孔中穿過并與所述壓頭固定連接,所述治具板于所述壓頭的兩側(cè)分別設(shè)有一感應(yīng)器。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)向塊中固設(shè)有一防回轉(zhuǎn)桿。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)向塊的導(dǎo)向孔中設(shè)置有導(dǎo)向套,所述導(dǎo)向套位于所述導(dǎo)向孔中的一段套設(shè)有彈簧,所述伺服壓機(jī)的壓桿穿過所述導(dǎo)向套的內(nèi)部與所述壓頭相連接。
通過上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型提供的聯(lián)軸器對齒機(jī)構(gòu),聯(lián)軸器放置在壓頭上,轉(zhuǎn)向助力電機(jī)由夾爪夾持,升降氣缸和伺服壓機(jī)一起將聯(lián)軸器上升到預(yù)定位置,在該位置上聯(lián)軸器的內(nèi)齒與電機(jī)軸外齒接觸,如果此時兩者沒有對準(zhǔn),感應(yīng)器感應(yīng)到信號,角度傳感器命令旋轉(zhuǎn)氣缸來帶動轉(zhuǎn)向助力電機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),當(dāng)兩者對準(zhǔn)后,感應(yīng)器感應(yīng)到信號,角度傳感器命令旋轉(zhuǎn)氣缸停止運(yùn)動,與此同時,伺服壓機(jī)驅(qū)動壓頭上升將聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)向助力電機(jī)壓合在一起。整個壓合過程中,實(shí)現(xiàn)機(jī)了械化將聯(lián)軸器的內(nèi)齒與電機(jī)軸外齒對準(zhǔn)的目的,有效地節(jié)約了人力成本,提高了工作效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種聯(lián)軸器對齒機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的聯(lián)軸器與壓頭、防回轉(zhuǎn)桿組裝的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
本實(shí)用新型提供的一種聯(lián)軸器對齒機(jī)構(gòu),參見圖1和圖2,包括工作臺11、上工作部和下工作部,工作臺11上固設(shè)有一懸臂12,上工作部包括設(shè)于懸臂12下端的夾爪13、設(shè)于懸臂12上端的旋轉(zhuǎn)氣缸14,以及與旋轉(zhuǎn)氣缸14相連的角度傳感器15。下工作部包括壓頭16、伺服壓機(jī)17、導(dǎo)向塊18、治具板19和升降氣缸20,導(dǎo)向塊18固定在治具板19的頂部,壓頭16位于夾爪13的下方并位于導(dǎo)向塊18上,壓頭16不僅僅是進(jìn)行壓合,而且還對聯(lián)軸器進(jìn)行定位和夾裝,升降氣缸20和伺服壓機(jī)17固定在工作臺11上,升降氣缸20的伸縮桿垂直固定在治具板19的底部,伺服壓機(jī)17的壓桿從導(dǎo)向塊18中的導(dǎo)向孔中穿過并與壓頭16固定連接,治具板19于壓頭16的兩側(cè)分別設(shè)有一感應(yīng)器21,其中一個感應(yīng)器21發(fā)射信號直線,另外一個感應(yīng)器21接收該信號直線。
由于壓頭16是由螺栓固定在所述壓桿上的,為了防止壓頭跟隨轉(zhuǎn)向助力電機(jī)A一起旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致對齒失敗,因此在導(dǎo)向塊18中固設(shè)一防回轉(zhuǎn)桿。
導(dǎo)向塊18的導(dǎo)向孔中設(shè)置有導(dǎo)向套22,導(dǎo)向套22位于導(dǎo)向孔中的一段套設(shè)有彈簧23,伺服壓機(jī)17的壓桿穿過導(dǎo)向套22的內(nèi)部與壓頭16相連接。在壓合過程中,轉(zhuǎn)向助力電機(jī)A會給壓桿一個反向作用力,彈簧23的壓縮會中和掉這個反向作用了,保護(hù)了壓桿。
本機(jī)構(gòu)的原理如下:
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