[實用新型]一種四柱式多軸鉆床

有效

• 申請號: 201320760173.4
• 申請日: 2013-11-26
• 公開（公告）號: CN203592168U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 孫孝珞
• 申請（專利權）人: 青島新科誠機床有限公司
• 主分類號: B23B39/16
• 分類號: B23B39/16;B23B47/00;B23Q3/00
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

技術領域

本實用新型涉及鉆床機械技術領域，特別是指一種四柱式多軸鉆床。

背景技術

鉆床是具有廣泛用途的通用性機床，可對零件進行鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等加工，一臺普通的多軸鉆床一次能把幾個乃至十幾二十個孔或螺紋加工出來，多軸鉆床能顯著提高工作效率；現有的多軸鉆床主要有兩種模式，一種是傳統組合機床模式，滑臺負責快進、工進、快退工作循環，而滑臺上裝有多軸動力頭單元或者工件夾具單元，工件夾具單元通常都是有獨立的導向單元；另一種是滑臺直接組合在床身機體上，有工件進給和動力頭進給兩種狀態，但是，通常工件夾具還是單獨的導向單位。這兩種形式的多軸鉆床的工件加工精度都是包括滑臺導向精度、夾具導向精度和主軸精度的積累誤差合成的，其中一個環節出現磨損時，都會放大到工件精度上；另一方面，當遇到較大鉆頭加工時，此時，鉆削加工的軸向抗力很大，往往會出現鉆頭磨損不鋒利或者鉆頭刃磨工技術水平能力不足，因軸向抗力太大而導致的機床“掰火燒”現象——即工件與主軸鉆頭之間因軸向抗力過大而引起的角度不垂直或者主軸因軸向抗力過大而偏轉一個小角度；當機床整體剛性儲備余量不足時和滑臺間隙磨損時，這個角度會被放大，嚴重影響工件鉆孔質量，甚至導致工件加工報廢——這個問題是兩種傳統結構樣式的多軸鉆床一直存在的問題，而且無法避免的問題，嚴重影響這種類型的多軸鉆床的使用壽命和工件加工精度。

實用新型內容

本實用新型提出一種四柱式多軸鉆床，解決了現有技術中多軸鉆床誤差大導致工件加工質量差的問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：包括底座、導柱和連接體板，所述底座和所述連接體板之間豎直設有四根所述導柱，所述連接體板上設有鉆孔裝置；四根所述導柱上設有由驅動裝置驅動其上下滑動的滑動板，所述滑動板包括第一滑動板和第二滑動板，所述第一滑動板位于所述第二滑動板的下方，所述第一滑動板為工作臺，用于工件的固定和定位，所述第二滑動板為夾具板，用于工件的固定。

本實用新型采用設置在四根導柱上并沿其上下滑動的兩塊滑動板組成的四柱式導向滑動裝置，并采用兩塊滑動板對工件進行固定、定位和精確定位，第一滑動板的工作臺和第二滑動板的夾具板共用一套導柱，沒有額外的誤差疊加，工件夾持精度和滑動板的運行精度穩定性明顯提高，因而，可以明顯提高工件的加工質量；這種四柱式多軸鉆床還可以根據工件大小高矮來調整滑動板大小和導柱長短，適用于不同規格工件的加工，滑動板用材更節省，鉆床成本降低；用戶可以在花費更少資金的情況下獲得更高可靠性的多軸鉆床和各種專用機床，從而降低相關制造業的加工成本。

作為一種優選的實施方案，四根所述導柱為圓鋼導柱。四根導柱采用的是45#或40Cr圓鋼，先經過調質再加工后進行表面高頻淬火，精磨后再經過鍍硬鉻處理，最后在進行表面拋光工藝處理，從而得到一種表面硬度高，粗糙度高達Ra0.4以上，精度優良，摩擦系數低的導柱；這種導柱具有光滑和高耐磨的優良性能，使用方便，可以明顯提高加工精度。

作為一種優選的實施方案，所述第一滑動板和所述第二滑動板均通過自潤滑導向套與所述導柱滑動連接。這種自潤滑導向套使用壽命長，在使用過程中性能穩定，負荷能力高，這種滑動連接幾乎不磨損，使用壽命高達30年以上，不會出現在設備運行兩三年之后導柱和滑動板間隙過大的現象，因而，該四柱式多軸鉆床精度保持能力明顯提高。

作為一種優選的實施方案，所述驅動裝置由主油缸和夾具油缸組成，所述主油缸的活塞桿豎直頂靠于所述第一滑動板的下表面上；所述夾具油缸安裝在所述第一滑動板上，所述夾具油缸的活塞桿豎直頂靠于所述第二滑動板的下表面上。主油缸的活塞桿帶動第一滑動板上下滑動，從而完成安裝在第一滑動板上的工件的快進、工進和快退等工作；夾具油缸帶動第二滑動板上下滑動，從而完成對第一滑動板上工件的夾緊和松開操作。

作為一種優選的實施方案，所述主油缸位于所述底座的中心位置，所述主油缸的活塞桿頂靠于所述第一滑動板下表面的中心位置；所述夾具油缸為兩臺，并對稱地安裝在所述第一滑動板的左右兩側，兩臺所述夾具油缸的活塞桿分別頂靠于所述第二滑動板下表面的左側和右側。為第一滑動板提供動力的主油缸的作用力中心位于四根導柱中央的位置，使第一滑動板受力均衡，不會出現傳統多軸鉆床結構中因作用力中心偏離導向機構而產生的翻轉力矩，也避免了這個翻轉力矩導致的一系列不良結果。夾具油缸從第二滑動板的左右兩個位置平穩地控制第二滑動板的上下移動。