[實用新型]一種雕孔繡花機刀頭

有效

• 申請號: 201320759803.6
• 申請日: 2013-11-27
• 公開（公告）號: CN203546385U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 王海江;方狄永;余立科
• 申請（專利權）人: 諸暨市新信機電科技有限公司
• 主分類號: D05C7/04
• 分類號: D05C7/04
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 秦曉剛

技術領域

本實用新型涉及雕孔繡花機刀頭。

背景技術

如圖1和圖2所示，現有技術中雕孔繡花機刀頭10的刀刃部101為十字錐形結構。其存在的缺陷為切斷面是不干凈、切斷寬度短，所以切斷速度也很慢。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種雕孔繡花機刀頭，提高切斷速度，同時確保切斷面的潔凈。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種雕孔繡花機刀頭，包括設于刀頭頭端的刀刃部，所述刀刃部橫截面呈菱形，所述刀刃部在寬度方向的角度為20～90度，所述刀刃部在厚度方向的角度為5～20度。

優選的，所述刀刃部在寬度方向的角度為45～60度，所述刀刃部在厚度方向的角度為10～15度。

優選的，所述刀刃部在寬度方向的角度為60度，所述刀刃部在厚度方向的角度為10度。

本實用新型為了提高切斷效率，刀刃部的厚度方向設定加工角度B（5～20度)，而為了容易調整雕孔寬度和切斷效率，刀刃部的寬度方向設定加工角度A(20～90度)，這樣通過上述改進，提高了切斷速度，同時確保了切斷面的潔凈。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：

圖1是現有技術中雕孔刀刀頭主視圖；

圖2是現有技術中雕孔刀刀頭仰視圖；

圖3是本實用新型中雕孔刀刀頭寬度方向示意圖；

圖4是本實用新型中雕孔刀刀頭厚度方向示意圖；

圖5是雕孔繡花機刀桿驅動結構示意圖；

圖6是刀桿主視圖；

圖7是刀桿側視圖。

具體實施方式

下面結合圖3和圖4具體說明本實用新型的雕孔繡花機刀頭。其包括設于刀頭10頭端的刀刃部101，所述刀刃部101橫截面呈菱形，其中為了提高切斷效率，刀刃部的厚度方向設定加工角度B（5～20度)，而為了容易調整雕孔寬度和切斷效率，刀刃部的寬度方向設定加工角度A(20～90度)。

具體的，所述刀刃部在寬度方向的角度為45～60度，所述刀刃部在厚度方向的角度為10～15度。

進一步優選的，所述刀刃部在寬度方向的角度為60度，所述刀刃部在厚度方向的角度為10度。

下面結合圖5至圖7具體說明雕孔繡花機刀桿驅動結構。包括刀桿1，上述的刀頭10設于刀桿底部。所述刀桿1在刀頭10上方設有上下驅動機構13，所述刀桿1在上下驅動機構13上方設有旋轉驅動機構14，在刀頭10打孔過程中，上下驅動機構驅動13刀桿1上下運動，旋轉驅動機構14驅動刀桿1做旋轉運動。

其中，上下驅動機構13為現有技術中刀桿驅動機構的常規技術，在此不再贅述。所述旋轉驅動機構14包括外套于刀桿1上的刀桿套140，所述刀桿套140底部設有驅動輪141，該驅動輪選用皮帶輪，皮帶傳動機構驅動該皮帶輪帶動刀桿1旋轉。

所述刀桿套140與刀桿1之間設有引導刀桿1上下運動的刀桿引導結構。所述刀桿引導結構包括刀桿外周面沿軸向延伸的一個打磨平面15，由于該打磨平面15與刀桿套140之間的配合，刀桿套140可以帶動刀桿1旋轉，另外，所述刀桿套140上螺紋連接一螺絲142，所述螺絲142與打磨平面15垂直，螺絲142可以引導刀桿1沿刀桿套140上下滑動。而且所述刀桿套140中部內側設有內凸緣1402，此內凸緣1402內徑略大于刀桿1外徑，既方便了刀桿套140的安裝，也利于引導刀桿1沿刀桿套140上下滑動。所述刀桿套140中部外側設有外凸緣1403，所述外凸緣1403上設有螺母槽1401，所述螺絲142穿過螺母槽，所述螺絲142上螺紋連接一螺母143，使用螺母143可調整螺絲142的端頭和刀桿打磨平面15間的間隔。