[實用新型]新型龍門加工中心

有效

• 申請號: 201320759590.7
• 申請日: 2013-11-25
• 公開（公告）號: CN203679763U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 潘衛國;崔德友;任東;繆申;徐新朋;商愛坤;劉傳進;汪建麗;蔣小飛
• 申請（專利權）人: 南通國盛機電集團有限公司
• 主分類號: B23Q1/01
• 分類號: B23Q1/01;B23Q11/00;B23B19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于機床加工機械領域，具體涉及一種新型龍門加工中心。?

背景技術

目前市場上所售的龍門加工中心的結構存在較多缺陷，比如一個橫梁和兩個立柱的構成通常為分體式結構，現場裝配時每個龍門的部件在加工時要求精度較高，生產周期長，提高了生產成本，對裝配也帶來難度；另外分體式結構的龍門支架其剛性和強度較差，影響加工精度和加工強度，不能進行強力切削，從而降低了生產效率；?

另外龍門加工中心的主軸一般采用皮帶與主軸電機相連，主軸電機設置于主軸箱外部，該結構存在如下問題：主軸電機支架安裝在滑枕上，主軸電機安裝在主軸電機支架上，通過主軸皮帶將主軸電機和主軸之間連接起來，由于電機和主軸之間存在一定的距離，剛性不好，同時不能將電機的扭矩全部發揮到最大，因為皮帶傳動只能發揮電機扭矩的60％。主軸電機安裝在主軸箱前端，不好加工深腔類模具。?

一般的龍門加工中心均設計有兩個Y向導軌，這兩個Y向導軌一般設計在橫梁的前側面，這樣的結構設計存在以下問題：兩個Y向導軌全部在正前方，只能承受一個方向的應力，同時導面存在一定的落差，橫梁的整個截面尺寸減小，整個龍門加工中心設備的剛性變差。?

現有技術中龍門加工中心的滑座一般為整體式結構，就是滑座和底座為一次成型，這種整體式結構主要存在以下問題：1、模具造型大，制作困難；2、上端尺寸小，容易產生變形以及鑄造裂紋；3、運輸時體積超高，不好拆卸，運?輸成本高。?

由于上述各種問題，目前市場急需一種新型的龍門加工中心，本實用新型由此而來。?

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種新型龍門加工中心，多方面結構的改進，從而克服現有技術的不足。?

為實現上述實用新型目的，本實用新型采用了如下技術方案：?

一種新型龍門加工中心，包括立柱、橫梁、床身主體、鑄件排屑器槽、滑座主體和滑座支架，其特征在于，所述立柱和橫梁為鑄鐵一次成型的整體式結構；所述鑄件排屑器槽設置在床身主體兩側、與床身主體為鑄件一次成型的整體式結構；所述滑座主體和滑座支架為分體式結構，通過螺栓固接在一起。?

作為優選方案之一，立柱與橫梁的連接處內側設置有加強筋板。?

作為優選方案之一，所述鑄件排屑器槽與床身主體的連接部為斜坡面，所述斜坡面與床身主體邊緣豎直方向的角度為20～40°。?

作為優選方案之一，還包括主軸箱、主軸電機、主軸和聯軸器，主軸電機和主軸安裝于主軸箱內部，所述聯軸器的兩端分別連接主軸電機和主軸。?

作為優選方案之一，所述滑座主體下端兩側各設置一個用于防護作用的鋁板支架。?

作為優選方案之一，還包括Y向第一導軌和Y向第二導軌，所述Y向第一導軌安裝在橫梁的前端面，所述Y向第二導軌安裝在橫梁的頂端面。?

實用新型優點：?

本實用新型所述新型龍門加工中心相比較現有技術，具有如下優點：?

1、將橫梁和立柱鑄造成整體式結構，確保龍門支架的剛性和強度，防止出現裝配誤差，簡化裝配操作，同時在連接處設置加強筋板，提高了連接處的牢固度；可實現強力切削，從而提高生產效率?

2、與床身主體一體鑄造的鑄件排屑器槽有效的改進了漏水的問題，提高了機床的裝配效率；?

3、直連傳動的主軸結構可以實現高速運行，主軸電機安裝在主軸箱內部，可以加工深腔模具，可以將主軸電機的扭矩發揮到最大，提高了工作效率；?

4、在滑座下部分增加兩個鋁板可以保護軸承；?

5、兩個Y向導軌分別設置在橫梁的前端面和頂端面，可以在主軸切屑時承受兩個方向的支撐力，提高了機床的剛性，有效解決以前橫梁由于剛性不足產生中凹的問題。?

附圖說明

圖1為本實用新型龍門加工中心的結構示意圖；?

圖2為本實用新型龍門加工中心橫梁立柱整體機構的示意圖；?

圖3為本實用新型龍門加工中心床身主體與排屑器槽整體結構的截面示意圖；?

圖4為本實用新型龍門加工中心主軸直連傳動結構的截面示意圖；?

圖5為本實用新型龍門加工中心滑座主體下鋁片支架防護結構示意圖；?

圖6為本實用新型龍門加工中心Y向導軌結構示意圖；?

其中，1、立柱；2、橫梁；3、床身主體；4、鑄件排屑器槽；5、滑座主體；6、滑座支架；7、加強筋；8、主軸箱；9、主軸電機；10、主軸；11、聯軸器；12、鋁板支架；13、Y向第一導軌；14、Y向第二導軌。?

具體實施方式