[實用新型]一種筒子紗自動包裝裝置

有效

• 申請號: 201320759197.8
• 申請日: 2013-11-26
• 公開（公告）號: CN203581434U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 鄭永光
• 申請（專利權）人: 福建省長樂市長源紡織有限公司
• 主分類號: B65B35/24
• 分類號: B65B35/24;B65B57/00
• 代理公司: 福州市鼓樓區博深專利代理事務所(普通合伙) 35214
• 代理人: 林志崢

技術領域

本實用新型設計一種包裝裝置，特別是紡紗領域，尤其涉及一種筒子紗自動包裝裝置。

背景技術

目前，絡筒機生產的筒子紗一般是由工人逐個裝入筒子運輸車，再由人工逐個裝袋打包、稱重、做標記，包裝主要是用手工完成，費時費工。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服上述現有技術的不足，提供一種自動稱重、自動包裝的一種筒子紗自動包裝裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種筒子紗自動包裝裝置，包括稱重機構、包裝機構和設置在稱重機構、包裝機構之間的傳送機構；

所述稱重機構包括稱重機、稱重輸送帶、第一控制器和第一傳感器，所述稱重輸送帶和第一傳感器設置在稱重機上端，所述第一控制器與稱重機、稱重輸送帶的電機及第一傳感器連接，第一控制器接收稱重機和第一傳感器的信號，并通過控制電機控制稱重輸送帶運作；

所述包裝機構包括包裝袋、包裝輸送帶、第二控制器和第二傳感器，所述包裝袋和第二傳感器分別設置在包裝輸送帶的兩端，第二傳感器設置在靠近傳送機構一端，包裝袋設置在遠離傳送機構一端，所述第二控制器與第二傳感器和包裝輸送帶的電機連接，第二控制器接收第二傳感器的信號，并通過控制電機控制包裝輸送帶運作。

其中，所述稱重機構與包裝機構之間具有水平高度差，所述傳送機構一端連接稱重機構的稱重輸送帶，另一端連接包裝機構的包裝輸送帶。

其中，所述傳送機構包括傳送輸送帶、第三控制器和第三傳感器，所述第三控制器與第三傳感器和傳送輸送帶的電機連接，第三控制器接收第三傳感器的信號，并通過控制電機控制傳送輸送帶運作。

其中，所述第一傳感器、第二傳感器和第三傳感器為光敏傳感器。

本實用新型的有益效果為：通過稱重機構、包裝機構和傳送機構的配合，筒子紗輸送全自動化，自動輸送、自動稱重和自動包裝，不僅可節約時間且節約勞力。

附圖說明

圖1為本實用新型筒子紗自動包裝裝置的結構示意圖；

其中，

11：稱重機；12：稱重輸送帶；13：第一控制器；14：第一傳感器；

21：包裝袋；22：包裝輸送帶；23：第二控制器；24：第二傳感器。

3：傳送機構。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。

請一并參閱圖1，如圖所示，本實用新型一種筒子紗自動包裝裝置，包括稱重機構、包裝機構和設置在稱重機構、包裝機構之間的傳送機構3；所述稱重機構包括稱重機11、稱重輸送帶12、第一控制器13和第一傳感器14，所述稱重輸送帶12和第一傳感器14設置在稱重機11上端，所述第一控制器13與稱重機11、稱重輸送帶12的電機及第一傳感器14連接，第一控制器13接收稱重機11和第一傳感器14的信號，并通過控制電機控制稱重輸送帶12運作；所述包裝機構包括包裝袋21、包裝輸送帶22、第二控制器23和第二傳感器24，所述包裝袋21和第二傳感器24分別設置在包裝輸送帶22的兩端，第二傳感器24設置在靠近傳送機構3一端，包裝袋21設置在遠離傳送機構3一端，所述第二控制器23與第二傳感器24和包裝輸送帶22的電機連接，第二控制器23接收第二傳感器24的信號，并通過控制電機控制包裝輸送帶22運作。具體輸送時，筒子紗通過稱重輸送帶輸送至稱重機上端，第一傳感器檢測到筒子紗傳送信號給第一控制器，第一控制器控制稱重輸送帶停止運行，待筒子紗完成稱重后，稱重機傳送信號給第一控制器，第一控制器控制稱重輸送帶繼續運行，將筒子紗輸送到傳送機構，所述傳送機構為一般輸送帶或輸送鏈條，可以是連續運作也可以控制運作，當筒子紗輸送到包裝機構的包裝輸送帶時，第二傳感器檢測到筒子紗傳送信號給第二控制器，第二控制器控制包裝輸送帶運作，將筒子紗輸送至包裝袋中，完成包裝。所述第一傳感器、第二傳感器和第三傳感器為光敏傳感器，通過稱重機構、包裝機構和傳送機構的配合，筒子紗輸送全自動化，自動輸送、自動稱重和自動包裝，不僅可節約時間且節約勞力。

在本實施例中，所述稱重機構與包裝機構之間具有水平高度差，所述傳送機構一端連接稱重機構的稱重輸送帶，另一端連接包裝機構的包裝輸送帶。即傳送機構為傾斜式設計。