[實(shí)用新型]一種石墨框有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320758895.6 | 申請(qǐng)日: | 2013-11-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203593784U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-05-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張春華;李棟;高文麗;孟祥熙 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州阿特斯陽(yáng)光電力科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C16/458 | 分類號(hào): | C23C16/458;H01L31/18 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 陶海鋒;陸金星 |
| 地址: | 215129 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石墨 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種石墨框,可以應(yīng)用于太陽(yáng)能電池生產(chǎn)過(guò)程中的PECVD設(shè)備,屬于太陽(yáng)能領(lǐng)域。
背景技術(shù)
常規(guī)的化石燃料日益消耗殆盡,在所有的可持續(xù)能源中,太陽(yáng)能無(wú)疑是一種最清潔、最普遍和最有潛力的替代能源。因此,太陽(yáng)能電池組件得到了世界各國(guó)的廣泛關(guān)注和開(kāi)發(fā)。
現(xiàn)有技術(shù)中,在太陽(yáng)能電池的制備過(guò)程中,一般需要對(duì)硅片發(fā)射結(jié)面進(jìn)行鍍減反射膜的步驟。目前,氮化硅薄膜作為晶體硅太陽(yáng)能電池的光學(xué)減反射膜,同時(shí)也起到表面鈍化和體內(nèi)鈍化的作用,以提高太陽(yáng)能電池的轉(zhuǎn)換效率。
目前,制備氮化硅薄膜一般采用的是等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積(PECVD)方法,如可以采用德國(guó)ROTH&RAU公司的PECVD設(shè)備。在采用PECVD設(shè)備制備氮化硅薄膜的過(guò)程中,需要使用一種承載硅片的石墨框。
現(xiàn)有的石墨框參見(jiàn)附圖1~4所示,包括石墨框本體,石墨框本體內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)條橫豎交錯(cuò)的承載板2,構(gòu)成復(fù)數(shù)個(gè)石墨框網(wǎng)格1;考慮到硅片裝載時(shí)的方便,其網(wǎng)格的尺寸要比要承載的硅片尺寸略大一些;例如,以目前通用的156型(156×156mm)硅片而言,網(wǎng)格通常為158×158mm的直孔,同時(shí)在網(wǎng)格的四邊上均勻分布有多個(gè)掛鉤3,用來(lái)承載硅片,以防止硅片掉下去。工作時(shí),硅片水平放置在石墨框網(wǎng)格中,對(duì)硅片的下表面進(jìn)行鍍膜。為了進(jìn)一步增加產(chǎn)量,降低太陽(yáng)能電池的成本,將原有的每個(gè)石墨框的承載量由25片改為30片(如圖1、2所示)。然而,上述結(jié)構(gòu)的石墨框的上下兩側(cè)邊緣就很窄,也較軟,在使用過(guò)程中容易發(fā)生變形。
針對(duì)上述問(wèn)題,現(xiàn)有的方法是在石墨框的上下兩側(cè)邊緣處設(shè)置石墨固定板4,如采用石墨纖維板,一般長(zhǎng)度900?mm,寬度15~20?mm之間,如圖3、4所示,石墨框的上下兩側(cè)邊緣處具有凸塊7,石墨固定板上設(shè)有與凸塊配合的卡槽8,兩者卡固連接。
然而,實(shí)際應(yīng)用發(fā)現(xiàn),上述石墨固定板(石墨纖維板)存在如下問(wèn)題:(1)?石墨固定板在使用過(guò)程中不能提高鍍膜速度,如果鍍膜速度變快,卡槽下面的石墨纖維板對(duì)氣流的均勻性影響很大,會(huì)使該石墨纖維板邊緣的電池片發(fā)紅,硅片色差嚴(yán)重;(2)?由于石墨框經(jīng)常需要進(jìn)行清洗操作,而和石墨框配合連接的石墨固定板在清洗過(guò)程中極易損壞,需要更換,增加了成本。又由于石墨框本身成本很貴,如果更換其它設(shè)計(jì)的新石墨框,成本費(fèi)用更高。因此,開(kāi)發(fā)一種低成本、且適合工業(yè)化應(yīng)用的承載硅片鍍膜的石墨框,具有積極的現(xiàn)實(shí)意義。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種石墨框。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種石墨框,包括石墨框本體,石墨框本體內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)條橫豎交錯(cuò)的承載板,構(gòu)成復(fù)數(shù)個(gè)石墨框網(wǎng)格;所述石墨框的上下兩側(cè)邊緣處設(shè)有碳纖維加強(qiáng)板;所述碳纖維加強(qiáng)板的厚度和石墨框本體的厚度相同;碳纖維加強(qiáng)板通過(guò)連接件與所述石墨框本體固定連接。
上述技術(shù)方案中,所述石墨框的上下兩側(cè)邊緣處具有凸塊,所述碳纖維加強(qiáng)板上設(shè)有與凸塊配合的卡口。
上述技術(shù)方案中,所述碳纖維加強(qiáng)板的兩端設(shè)有螺孔,石墨框本體上距離所述螺孔相鄰的地方也設(shè)有第二螺孔,相鄰的螺孔和第二螺孔通過(guò)上、下夾片和螺栓實(shí)現(xiàn)固定連接。
上、下夾片的大小優(yōu)選相同。
優(yōu)選的,所述下夾片為碳纖維片。
優(yōu)選的,所述上夾片為碳纖維片或不銹鋼片。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是:
1、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)得到了一種新的石墨框結(jié)構(gòu),將現(xiàn)有的石墨固定板更換成碳纖維加強(qiáng)板,由于碳纖維加強(qiáng)板的厚度與石墨框本體的厚度相同,因而在安裝之后,碳纖維加強(qiáng)板與石墨框本體位于同一平面,既起到了支撐的作用,同時(shí)也避免了現(xiàn)有技術(shù)中的石墨固定板對(duì)鍍膜氣流均勻性的影響而導(dǎo)致的發(fā)紅發(fā)白現(xiàn)象,保證了電池片鍍膜的品質(zhì)。
2、本實(shí)用新型將碳纖維加強(qiáng)板與石墨框本體固定在一起,兩者之間的結(jié)合度較好,在清洗過(guò)程中可以避免碳纖維加強(qiáng)板的損壞,節(jié)約了成本。
3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于制備,且具有良好的可操作性、實(shí)用性,適于推廣應(yīng)用。
附圖說(shuō)明
圖1是背景技術(shù)中的石墨框的俯視圖;
圖2是背景技術(shù)中的石墨框的主視圖;
圖3是背景技術(shù)中石墨固定板的主視圖;
圖4是背景技術(shù)中石墨固定板和石墨框的組裝示意圖;
圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例一中碳纖維加強(qiáng)板的主視圖;
圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例一中上夾片的結(jié)構(gòu)示意圖;
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過(guò)氣態(tài)化合物分解且表面材料的反應(yīng)產(chǎn)物不留存于鍍層中的化學(xué)鍍覆,例如化學(xué)氣相沉積
C23C16-01 .在臨時(shí)基體上,例如在隨后通過(guò)浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無(wú)機(jī)材料為特征的





