[實用新型]螺旋升流自循環厭氧反應器

有效

• 申請號: 201320758514.4
• 申請日: 2013-11-26
• 公開（公告）號: CN203593661U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 葉慶華;楊文斌;官圣靈;彭繼偉;張敏
• 申請（專利權）人: 武漢森泰環保工程有限公司
• 主分類號: C02F3/28
• 分類號: C02F3/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及污水處理系統中的厭氧反應器，具體為一種螺旋升流自循環厭氧反應器，屬于水處理技術領域。?

背景技術

厭氧生物處理是處理有機廢水的一種重要方法。要提高厭氧生物處理的效果，除了要提供給微生物一個良好的生存環境外，保持反應器內的高污泥濃度、維持良好的傳質效果也是關鍵因素。?

以升流式厭氧污泥床（UASB）工藝作為代表的第二代厭氧反應器，依靠顆粒污泥的形成和三相分離器的作用，使得污泥在反應器中滯留，實現了污泥停留時間（SRT）>水力停留時間（HRT），從而提高了反應器內污泥濃度，但是反應器傳質過程并不理想。反應器不適合于高懸浮物濃度的進水，對配水均勻性要求較高。?

IC厭氧反應器作為UASB的改進型，具備高效、高負荷、占地少等優點，但反應器內部需安裝上下兩層三相分離器，結構復雜，而且IC厭氧反應器要求較大的高徑比，因此反應器高度大，施工難度大。?

上述厭氧反應器，均需要復雜的三相分離器和沼氣收集系統，其固液分離區（沉淀區）均位于三相分離器上方，如果三相分離器分離效果欠佳，將對固液分離產生嚴重影響，引起污泥流失。此外上述厭氧反應器均依靠反應器產生的沼氣進行混合攪拌，在反應器啟動初期，由于不產氣或產氣少，攪拌強度小，厭氧污泥和污水混合傳質效果差，使得反應器啟動周期長。?

發明內容

為解決上述的技術問題，本實用新型提供了一種螺旋升流自循環厭氧反應器，包括反應器本體和進水管、攪拌槳葉、脫氣器、沼氣引出管、出水管、排泥管、低速防爆電機，其特征在于：?

所述反應器本體包括罐體、導流罩和導流板；?

所述罐體為圓柱形，圓柱形的罐體下端設置有倒角，以便于分離的污泥回流到所述罐體的底部中心區域；?

所述導流罩設置在所述罐體內部，呈倒扣的喇叭形，導流罩的軸線與罐體軸線重合，導流罩下部的喇叭口處與所述罐體下端倒角相接近的位置處設置有內倒角，從而在所述導流罩下部與所述罐體下端倒角之間形成回流縫；?

所述導流罩在上方高出所述罐體的頂部，所述導流罩向下展開的喇叭口位置的中心設置有攪拌槳葉，所述攪拌槳葉通過驅動軸與設置在導流罩頂部的所述低速防爆電機相連接；?

所述導流罩內壁上在所述攪拌槳葉的上方設置有脫氣器，脫氣器為三角錐形，使得流過所述攪拌槳葉的混合物中的氣體與液體和固體實現分離；?

所述導流罩上部收窄的位置處設置有多個通孔，以便于所述導流罩內的混合物流出到所述罐體中；?

所述導流板設置在導流罩上部外側，也呈倒扣的喇叭形，將從導流罩上部流出的混合物導向罐體的下部；?

所述反應器本體底部設置所述進水管，向所述反應器本體中引入進水；?

所述反應器本體下部側面設置所述排泥管，將污泥排出到所述反應器本體外；?

所述反應器本體頂部設置所述沼氣引出管，將反應所產生沼氣引出到所述反應器本體外；?

所述反應器本體上部側面設置出水管，將分離后的污水排出到所述反應器?本體外。?

本實用新型取得了以下技術效果：?

利用重力及升力作用形成污泥的自循環，不必外加動力強制循環，節省動力消耗。?

反應器內部厭氧污泥和污水處于完全混合狀態，耐沖擊負荷能力強。?

對反應器內配水均勻性要求不高，能適應高濃度懸浮物的進水。?

反應器內氣液分離和固液分離在不同的區域進行，互不干擾，分離效果好，不存在污泥流失。?

無需復雜的三相分離器和沼氣收集系統，對池體整體高度要求降低，土建施工和設備加工難度減小。?

由于采用攪拌槳葉進行泥水混合攪拌，傳質效果好，反應器啟動周期短。?

附圖說明

圖1為螺旋升流自循環厭氧反應器的結構示意圖。?

圖中標記：1、進水管；2、進水區；3、反應區；4、攪拌槳葉；5、脫氣器；6、氣液分離區；7、沼氣收集區；8、沼氣引出管；9、導流板；10、固液分離區；11、出水區；12、出水管；13、回流縫；14、排泥管；15、低速防爆電機。?

具體實施方式

為了便于本領域普通技術人員理解和實施本實用新型，下面結合附圖及具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細描述。?