[實用新型]一種防滑傳動帶輪

有效

• 申請號: 201320758289.4
• 申請日: 2013-11-27
• 公開（公告）號: CN203641451U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 張小明;周玉南;徐淋
• 申請（專利權）人: 江西中煙工業有限責任公司廣豐卷煙廠
• 主分類號: F16H55/36
• 分類號: F16H55/36;F16H35/10
• 代理公司: 南昌佳誠專利事務所 36117
• 代理人: 文珊

技術領域

本實用新型屬于一種傳動裝置，具體涉及一種自動帶式無級變速控制帶輪裝置。

技術背景

傳統的無級變速帶輪裝置，由于無級變速帶輪是靠彈簧彈力保證一定傳動直徑，故啟動后瞬間的運轉速度是不恒定的，造成設備轉速不穩定，當設備停頓再啟動時，無級變速帶輪一端錐盤因是軸向移動的，往往造成無級變速帶在帶輪內扭曲，容易磨損變速帶及變速帶輪；當設備由運轉進入停頓狀態時，電機由電磁離合器吸合對電機進行制動，而設備由于慣性，對電機有一沖擊力，時常造成電機燒壞。極易使變速帶輪上活動錐盤磨損，甚至斷裂。上述問題造成作業率較低，配件更換頻繁，維修成本較大。

發明內容

本實用新型的目的是針對上面所述缺陷，提供一種結構簡單，能穩定傳動速度的防滑傳動帶輪。

本實用新型的目的是通過以下技術方案予以實現的。

一種防滑傳動帶輪，由電機、無級變速帶、錐形帶輪，被動輪構成，其特征在于，所述錐形帶輪由移動錐盤、錐盤、彈簧和限位鋼珠構成，移動錐盤由限位鋼珠通過壓簧固定在錐盤的輪心上，彈簧安裝在移動錐盤外側；所述電機上安裝有變頻調速器。

本實用新型的工作原理是：當設備遇有過載時，移動錐盤克服彈簧的作用力向外側軸向移動偏離錐盤，從而使電機空載。當設備處于正常狀態時移動錐盤由于受彈簧的作用力，限位鋼珠自動回位至錐盤輪心的凹槽上，移動錐盤自動復位。

本實用新型將原傳動系統的主臺，即帶制動的交流電機（N=0.73kw、n=925r/min）的電磁制動部分取消，在電控柜內加裝一變頻調速器，并串入電機控制線路中，這樣每次遇到設備自行或人為需要停機時，都將由變頻調速器自動對電機進行關閉控制，減少了電機的沖擊力，大大的延長了電機的使用壽命，同時每當需要提速或減速時只須在變頻調速器上輸入相應的數據，便可實現加速或減速目的，極大方便了操作。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用了帶式無級變速裝置，只要在變頻調速器上輸入相應的頻率、設備轉速便可得以改變，由于帶輪采用錐形盤及無級變速帶傳動、故設備在運轉時能保證平穩不打滑，有效保證設備傳動效率，保證了初速運轉及正常運轉恒定的傳動比，同時帶輪上裝有安全離合裝置，當設備遇有過載情況又能自動軸向移動帶輪上的錐盤，使電機空轉，確保電機使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型整體示意圖。

圖2為本實用新型錐形帶輪的結構示意圖。

圖中，1電機，2錐形帶輪，3限位鋼珠，4彈簧，5無級變速帶，6被動輪，7變頻調速器，8錐盤，9移動錐盤。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型做進一步描述。

一種防滑傳動帶輪，由電機1、無級變速帶5、錐形帶輪2，被動輪6構成，所述錐形帶輪2由移動錐盤9、錐盤8、彈簧4和限位鋼珠3構成，移動錐盤9由限位鋼珠3通過壓簧固定在錐盤8的輪心上，彈簧4安裝在移動錐盤9外側；所述電機1上安裝有變頻調速器7。

本實用新型的工作原理是：當設備遇有過載時，移動錐盤9克服彈簧4的作用力向外側軸向移動偏離錐盤8，從而使電機空載。當設備處于正常狀態時移動錐盤9由于受彈簧4的作用力，限位鋼珠3自動回位至錐盤8輪心的凹槽上，移動錐盤9自動復位。

本實用新型將原傳動系統的主臺，即帶制動的交流電機（N=0.73kw、n=925r/min）的電磁制動部分取消，在電控柜內加裝一變頻調速器7，并串入電機控制線路中，這樣每次遇到設備自行或人為需要停機時，都將由變頻調速器7自動對電機進行關閉控制，減少了電機1的沖擊力，大大的延長了電機的使用壽命，同時每當需要提速或減速時只須在變頻調速器7上輸入相應的數據，便可實現加速或減速目的，極大方便了操作。