[實用新型]一種內環抽芯注塑模具

有效

• 申請號: 201320758167.5
• 申請日: 2013-11-27
• 公開（公告）號: CN203844139U
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 蔡華;曾敏
• 申請（專利權）人: 南京化工職業技術學院
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/44;B29C45/64
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種注塑模具的脫模裝置，尤其是當塑件內壁有3-8mm深度的凹環結構時，采用該模具結構，可以較方便的成型與脫模。?

背景技術

目前，當塑料產品內部帶有凹環結構，在脫模的時候，凸模通常采用拼合式結構，該結構將凸模部分設計成相互配合的扇形鋸齒狀，并通過二級先后分模，先抽出內部的結構，再將外部的結構向內收縮，該結構為了讓外部的凸模有向內收縮的空間，將內外結構做成扇形鋸齒配合，對配合要求較高，加工時難度較大，在模具的推出機構上，需要采用二次先后分模機構，結構較復雜。?

發明內容

為了克服現有的內環抽芯模具結構較復雜、加工較難的不足，本實用新型設計了一種內環抽芯模具結構，該結構不僅降低了模具結構間的配合要求，簡化了模具結構，而且組裝容易，方便內環塑料結構的模具脫模。?

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：該結構利用2個斜頂桿、2個滑塊、2個彈簧、1個鎖緊楔、4個復位桿、1組推桿固定板零件的相互配合，通過斜切面定位，組成一個成型及脫模機構，完成具有內環結構塑件的成型及脫模。在合模時，定模推動復位桿運動，復位桿推動推桿固定板，推桿固定板帶動斜頂桿回位，在定模部分與動模部分合模前，鎖緊楔的斜面推動滑塊回位并進行精定位；在開模時，動定模分開后，鎖緊楔留在定模部分，內環抽芯模具機構主體部分隨動模一起向后移動，當鎖緊楔與滑塊分開后，滑塊在彈簧的推力下，向中間滑動，進行一個內環抽芯動作，當注塑機頂棍頂動頂桿固定板時，斜頂桿會向前移動，由于斜頂桿有一定的斜度，在帶著塑件向前移動的過程中，自身也在向內移動，達到了向內抽芯的目的，使塑件可以自由脫模。?

本實用新型的有益效果是，可以通過該模具結構成型出帶有內環結構塑件，模具方便可靠，模具結構簡單。?

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。?

圖1是本實用新型的主視圖；?

圖2是本實用新型的側視圖；

圖3是本實用新型的俯視圖，其中定模部分已移除，該圖中A-A剖切面剖視圖為圖1，?B-B剖切面剖視圖為圖2。

圖中：1.動模底座；2.復位桿；3.斜頂擋塊；4.斜頂桿；5.動模鑲塊；6.定模鑲塊；7.澆口套；8.拉料桿；9.內六角沉頭螺釘；10.動模板；11.定模板；12.螺釘；13.?定模底座；14.鎖緊螺釘；15.定位圈；16.鎖緊楔；17.導套；18.滑塊；19.彈簧；20.導柱；21.推桿固定板；22.推板；23.支承塊；24.支承釘；25.螺釘。?

具體實施方式

由圖1中復位桿（2）、斜頂擋塊（3）、斜頂桿（4）與圖2中鎖緊楔（16）、滑塊（18）、彈簧（19）、推桿固定板（21）、推板（22）組成內環抽芯機構。在圖1及圖2中，將內環凸模分割成兩個斜頂桿（4）、兩個滑塊（18）和一個鎖緊楔（16），其中斜頂桿（4）和滑塊（18）在動模中，鎖緊楔（16）與定模連接在一起。模具成型塑件時，定模鑲塊（6）與斜頂桿（4）頂部接觸，推動斜頂桿（4）復位，彈簧（19）對滑塊（18）施加壓力，使滑塊（18）與鎖緊楔（16）緊貼在一起，并定位。斜頂桿（4）的底部有圓孔凸臺，通過斜頂擋塊（3）、固定斜頂桿（4）的底部圓凸臺，使其與推桿固定板（21）、推板（22）連接在一起，約束了斜頂桿（4）的垂直方向自由度，使其可相對于推板（22）做平行運動，由于斜頂桿（4）有向內的傾斜角，在向前運動的時候，斜頂桿（4）相對塑件向內平移，滑塊（18）的向內運動動力由彈簧（19）提供。?

在合模時，定模（22）推動復位桿（2）向后移動，復位桿（2）推動推桿固定板（21）后退，推桿固定板（21）帶動斜頂桿（4）回位，在定模部分與動模部分合模前，鎖緊楔（16）的斜面推動滑塊（18）回位并進行精定位；在開模時，動定模分開后，鎖緊楔（16）留在定模部分，內環抽芯模具機構主體部分隨動模一起向后移動，當鎖緊楔（16）與滑塊（18）分開后，滑塊（18）在彈簧（19）的推力下，向中間滑動，進行一個內環抽芯動作，當注塑機頂棍頂動頂桿固定板（21）時，斜頂桿（4）向前移動，由于斜頂桿（4）有一定的斜度，在帶著塑件向前移動的過程中，自身也在向內移動，達到了向內抽芯的目的，使塑件可以自由脫模。?