[實用新型]一種發動機干式缸套機體泡沫模型

有效

• 申請號: 201320758037.1
• 申請日: 2013-11-27
• 公開（公告）號: CN203578678U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 劉周旭;劉明熙
• 申請（專利權）人: 青島大運機械有限公司
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04;B22C9/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種發動機干式缸套機體泡沫模型。

背景技術

消失模鑄造又稱為干砂實型負壓鑄造，國外稱之為EPC，是目前國際上最先進的鑄造工藝之一，被譽為鑄造史上的一次“革命”，國內外稱之為21世紀綠色鑄造。該法按工藝要求先制成泡塑泡沫模型，涂掛特制耐高溫涂料，干燥后，置于特制砂箱中，再按工藝要求填入干砂，利用三維振動緊實，抽真空狀態下澆注金屬液，此時泡沫模型氣化消失，金屬液置換泡沫模型，復制出與泡塑泡沫模型一樣的鑄件.其工藝流程包括：制作泡塑泡沫模型—組合澆注系統—泡沫模型表面噴刷特制耐火涂料并烘干—將特制隔層砂箱置于三維振動工作臺上—填入底砂(干石英砂)振實，刮平—將烘干的泡沫模型型放于底砂上，按工藝要求填滿干砂，數控振動適當時間，然后刮平箱口—用塑料薄膜覆蓋箱口，放上澆口杯，起動真空系統，干砂緊固成型后，進行澆注，泡沫模型型消失，金屬液取代其位置—釋放真空，按工藝待鑄件冷凝后翻箱，從松散的石英砂中取出鑄件。

在消失模鑄造工藝生產干式缸套機體時，為防止水套部分縫隙有限導致填砂不實從而導致金屬液泄露的問題，采用消失模與砂芯相結合的工藝，可以有效地防止因填砂不實引起的金屬液泄露問題，但是在澆注時，砂芯遇到金屬液時往往產生漂移現象，這會造成鑄件結構尺寸不夠精確，嚴重影響了產品的質量。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提供一種在水套砂芯與外殼之間加入固定支撐卡的干式缸套機體泡沫模型。

本實用新型為了實現上述目的，采用的技術解決方案是：

一種發動機干式缸套機體泡沫模型，發動機缸套與機體之間的水套部分設有水套砂芯，其特征在于，所述水套砂芯由覆膜砂在覆膜砂射芯機中制成，其形狀、大小均與水套部分相配合，其兩側設有定位芯頭；在水套砂芯處外側的機體泡沫模型內設有若干個固定支撐卡，所述固定支撐卡包括一個垂直部、外平行部、內平行部，兩個平行部分別固定在垂直部的兩端，該固定支撐卡埋設在泡沫模型中，所述外平行部和內平行部的橫截面為圓形或者三角形或者長方形。

進一步，所述泡沫模型由泡沫聚苯乙烯材料制成。

進一步，其特征在于，將泡沫模型放入砂箱并填入干砂后，外平行部與機體外側的干砂接觸，內平行部與機體內側的水套砂芯接觸。

本實用新型能夠產生的有益效果：

（1）在消失模鑄造干式缸套機體時，在泡沫模型中鑲入固定支撐卡，可有效防止澆注時砂芯發生漂移的現象，并有效解決水套砂芯用與外殼的尺寸精度問題，從而大大提高產品的合格率；

（2）選擇固定支撐卡的材質與消失模鑄件成品的材質相同，由此澆注完成后，固定支撐卡留在消失模鑄件中成為一體，無須清理，操作簡單有效。

附圖說明

附圖1為泡沫模型的水套部分的結構示意圖。

附圖2為固定支撐卡的結構示意圖。

其中：1.水套砂芯；21.外平行部；22.垂直部；23.內平行部；3.泡沫模型；4.定位芯頭；5.干砂層。

具體實施方式

結合圖1、2說明本實施方式，一種發動機干式缸套機體泡沫模型，發動機缸套與機體之間的水套部分設有水套砂芯，在水套砂芯1處外側的機體泡沫模型3內設有若干個固定支撐卡。圖1所示為四缸發動機干式缸套機體水套部分的泡沫模型，水套砂芯1的形狀與水套部分的形狀相配合。在消失模鑄造技術中制造干式缸套機體時，由于缸套與外殼之間的水套部分縫隙有限，常常導致填砂不實，而導致機體與缸套之間的金屬液泄露，造成廢品，而本實用新型所述的水套砂芯1安裝在缸套與機體之間的這個水套部分，解決了由于干砂填充不實造成廢品的問題，而固定支撐卡均設置在水套砂芯1外側的泡沫模型3內。

所述水套砂芯1由覆膜砂在覆膜砂射芯機中制成，其形狀、大小均與水套部分相配合。

所述水套砂芯1的兩側設有定位芯頭4。對水套砂芯1起固定作用，將水套砂芯1固定在一定位置，防止發生大的位移。定位芯頭4也由覆膜砂制成，且與水套砂芯1一體，定位芯頭4不僅將水套砂芯1定位在水套部分，而且當水套砂芯1中粘合劑氣化后，定位芯頭4也變成砂從工藝孔中流出，無須進行清理。

所述泡沫模型1由泡沫聚苯乙烯材料制成。

所述固定支撐卡包括一個垂直部22、外平行部21、內平行部23，兩個平行部分別固定在垂直部22的兩端，該固定支撐卡埋設在泡沫模型3中。

所述外平行部21和內平行部23的橫截面為圓形或者三角形或者長方形。