[實(shí)用新型]一種用于鋼板Z向拉伸試驗(yàn)的夾持裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320757456.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-11-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203606210U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-05-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊素寶;王文鋒;肖華強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01N3/04 | 分類號(hào): | G01N3/04 |
| 代理公司: | 昆明知道專利事務(wù)所(特殊普通合伙企業(yè)) 53116 | 代理人: | 姜開(kāi)俠;姜開(kāi)遠(yuǎn) |
| 地址: | 650300 云南*** | 國(guó)省代碼: | 云南;53 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 鋼板 拉伸 試驗(yàn) 夾持 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于材料物理性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于鋼板Z向拉伸試驗(yàn)的夾持裝置。?
背景技術(shù)
中厚鋼板的厚度方向拉伸性能是鋼板一個(gè)非常重要的物理性能參數(shù),用于表征鋼板厚度方向的抗層狀撕裂性能。鋼板的厚度方向拉伸試樣長(zhǎng)度為鋼板厚度,最小的僅15mm,小于試驗(yàn)機(jī)夾頭的最小距離,通常不能直接裝夾進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN10164:2004、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM?A770/A770M及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5313等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法均推薦采用摩擦焊、螺柱焊等方式增加試樣長(zhǎng)度,方便試樣在試驗(yàn)機(jī)上的夾持。采取焊接工藝增加試樣長(zhǎng)度,由于焊接熱輸入的影響,部分乃至整體試樣的組織和性能將發(fā)生了較大轉(zhuǎn)變,由此所得的試驗(yàn)結(jié)果也必將受到很大影響,此類試驗(yàn)結(jié)果并不能真實(shí)反映中厚鋼板厚度方向的抗層狀撕裂能力。為此,研制開(kāi)發(fā)一個(gè)簡(jiǎn)單易行且不影響中厚鋼板的組織和性能的拉伸試驗(yàn)夾持裝置是很有必要的。?
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、用于中厚度鋼板Z向拉伸試驗(yàn)的夾持裝置。?
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,所述的內(nèi)夾環(huán)外緣與鎖緊夾套套接配合,所述的內(nèi)夾環(huán)內(nèi)孔一端設(shè)置凸臺(tái)與連接拉桿卡接配合,所述的內(nèi)夾環(huán)為對(duì)開(kāi)瓣形結(jié)構(gòu),兩瓣相對(duì)扣合呈環(huán)形,且外緣一端設(shè)置承托凸臺(tái)與鎖緊夾套承托配合,所述的內(nèi)夾環(huán)之內(nèi)孔設(shè)置上下兩個(gè)凸臺(tái),其中一端的凸臺(tái)為錐形凸臺(tái)與試樣配合,另一端為平凸臺(tái)與連接拉桿配合。?
本實(shí)用新型的內(nèi)夾環(huán)對(duì)開(kāi)瓣形結(jié)構(gòu),兩瓣相對(duì)扣合呈環(huán)形,內(nèi)夾環(huán)內(nèi)孔一端與連接拉桿的凸臺(tái)配合,另一端與試樣一端配合,通過(guò)在內(nèi)夾環(huán)內(nèi)孔兩端設(shè)置兩個(gè)內(nèi)凸臺(tái)定位,在鎖緊夾套的作用下將拉桿、夾塊、夾套,試樣連接為一體,試樣的另一端采用同樣的方法實(shí)現(xiàn)連接,從而大大延伸了試樣的長(zhǎng)度,保證了試驗(yàn)機(jī)的有效夾持長(zhǎng)度。?
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)與使用狀態(tài)示意圖;?
圖中:?1-連接拉桿、2-鎖緊夾套、3-內(nèi)夾環(huán)、4-試樣。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明,但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制,基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn),均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。?
如圖1所示,本實(shí)用新型包括內(nèi)夾環(huán)3,所述的內(nèi)夾環(huán)3外緣與鎖緊夾套2套接配合,所述的內(nèi)夾環(huán)3內(nèi)孔一端設(shè)置凸臺(tái)與連接拉桿1卡接配合。?
所述的內(nèi)夾環(huán)3為對(duì)開(kāi)瓣形結(jié)構(gòu),兩瓣相對(duì)扣合呈環(huán)形,且外緣一端設(shè)置承托凸臺(tái)與鎖緊夾套2承托配合。?
所述的內(nèi)夾環(huán)3之內(nèi)孔設(shè)置上下兩個(gè)凸臺(tái),其中一端的凸臺(tái)為錐形凸臺(tái)與試樣4配合,另一端為平凸臺(tái)與連接拉桿1配合。?
所述的連接拉桿1一端設(shè)置連接凸臺(tái)與內(nèi)夾環(huán)3之內(nèi)孔的平凸臺(tái)配合連接。?
所述的連接拉桿1連接凸臺(tái)與內(nèi)夾環(huán)3之內(nèi)孔動(dòng)配合。?
所述的連接拉桿1連接凸臺(tái)與拉桿頸部直徑之比為1:0.6~0.8。?
所述的鎖緊夾套2與內(nèi)夾環(huán)3為間隙配合或過(guò)渡配合。?
所述的鎖緊夾套2與內(nèi)夾環(huán)3之間螺紋配合。?
本實(shí)用新型工作原理和工作過(guò)程:?
本實(shí)用新型通過(guò)內(nèi)夾環(huán)外緣與鎖緊夾套套接配合、內(nèi)孔設(shè)置凸臺(tái)與連接拉桿卡接配合,所述內(nèi)夾環(huán)對(duì)開(kāi)瓣形結(jié)構(gòu),兩瓣相對(duì)扣合呈環(huán)形,內(nèi)夾環(huán)內(nèi)孔一端與連接拉桿的凸臺(tái)配合,另一端與試樣一端配合,通過(guò)在內(nèi)夾環(huán)內(nèi)孔兩端設(shè)置兩個(gè)內(nèi)凸臺(tái)定位,在鎖緊夾套的作用下將拉桿、夾塊、夾套,試樣連接為一體,試樣的另一端采用同樣的方法實(shí)現(xiàn)連接,從而大大延伸了試樣的長(zhǎng)度,彌補(bǔ)了因試樣的長(zhǎng)度太短而試驗(yàn)機(jī)夾頭不能有效夾持的問(wèn)題,同時(shí)試樣與夾持裝置的連接采用的是物理方法連接,從而避免了熱加工對(duì)試樣組織和性能的影響。
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