[實用新型]復合材料氣瓶

有效

• 申請號: 201320757344.8
• 申請日: 2013-11-27
• 公開（公告）號: CN204227025U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 侯漫路;李昕嶼;王作巖;張建
• 申請（專利權）人: 沈陽航天新光集團有限公司
• 主分類號: F17C1/06
• 分類號: F17C1/06;F17C1/10
• 代理公司: 遼寧沈陽國興專利代理有限公司 21100
• 代理人: 姜婷婷

技術領域

本實用新型涉及一種復合材料氣瓶，尤其涉及一種對復合材料氣瓶界面和纏繞層進行防護處理的復合材料氣瓶。

背景技術

復合材料氣瓶是在鋼制內膽外表面，用浸漬樹脂的碳纖維纏繞并經固化而制成的氣瓶。復合材料氣瓶是實現氣瓶產品更輕、安全系數更高的研制需求的有效解決途徑，是氣瓶產品的發展方向，制造出質量輕、耐壓高、貯存時間長、穩定性高的復合材料氣瓶是業內發展和追求的目標。

但現有技術中復合材料氣瓶，由于碳纖維與金屬瓶體直接接觸容易導致電化學腐蝕，導致纏繞層與鋼制內膽的界面粘接性能低，復合材料氣瓶對惡劣貯存條件的耐受程度差。

實用新型內容

?本實用新型針對上述現有技術中存在的問題，提供了一種復合材料氣瓶，解決了現有技術中復合材料氣瓶對惡劣貯存條件的耐受程度差的問題。

??本實用新型的技術方案如下：

復合材料氣瓶，包括內膽和纏繞層，內膽和纏繞層之間設有過渡層；纏繞層的外表面設有防護層。

所述的過渡層為絕緣層。

所述的絕緣層為PUA濕固化聚氨酯高級防腐漆Q/YJT?010-2005漆層。

所述的防護層包括膩子層和漆層。

所述的漆層包括底漆層和面漆層。

本實用新型的優點效果為：

通過設置過渡層提高纏繞層與鋼制內膽的界面粘接性能，同時使鋼制內膽與纏繞碳纖維絕緣，工作過程中保證纏繞層與金屬內膽粘接牢固，提高了產品的質量穩定性。而纏繞層外表面的防護層則改善了復合材料氣瓶的外表面狀態，同時提高了復合材料氣瓶對抗惡劣條件耐受程度，可以穩定產品質量并提高氣瓶貯存使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

?圖中，1、內膽，2、過渡層，3、纏繞層，4、膩子層，5、漆層。

具體實施方式

以下參照附圖，結合具體實施例，詳細描述本實用新型。

實施例???????????

?如圖1所示，復合材料氣瓶，包括內膽1和纏繞層3，內膽1和纏繞層3之間設有絕緣過渡層2；纏繞層的外表面設有防護層。所述的防護層包括膩子層4和漆層5，漆層包括底漆層和面漆層。

本實用新型的外表面防護方法包括下述步驟：

步驟1，對鋼質內膽外表面吹砂，吹砂的目的是對鋼質內膽的外表面進行粗化，可以提高金屬表面與漆層的結合力；使用40-100目細砂，控制風壓≤0.3?MPa；防止內膽吹砂風壓過大導致變形。

步驟2，鋼制內膽外表面噴清漆，選用PUA濕固化聚氨酯高級防腐漆Q/YJT?010-2005，該涂層作為碳纖維和金屬表面的絕緣層，避免纖維與金屬內膽直接接觸導致腐蝕。噴涂過程中控制粘度25-29S，涂層薄而均勻，保證過渡層均勻完整的同時提高粘接性能。

步驟3，纏繞層的外表面防護，首先用砂紙對纏繞層表面進行打磨粗化，打磨后用脫脂棉蘸丙酮擦拭干凈，2h內刮涂雙酚A型環氧乙烯基樹脂膩子，干燥后用砂紙將膩子層表面打磨平整，凸起部位光滑過渡。整平后用丙酮清洗干凈，晾干后噴涂H06-2鋅黃環氧酯底漆HG/T?2239-1991，粘度14～19s，固化條件23±2℃，晾置24h。用砂紙打磨底漆后，全表面噴涂PU-6002濕固化聚氨酯高級防腐漆Q/YJT?010-2005，粘度（43～48）s，室溫固化48h以上。

本實用新型氣瓶涂層進行了鹽霧、濕熱、霉菌三防試驗，其試驗方法、條件及結構如表1所示。

表1

?通過三防試驗，本實用新型氣瓶外表面防護層能夠滿足導彈用高壓氣瓶三防性能要求。