[實用新型]一種改進釜體的反應釜

有效

• 申請號: 201320757185.1
• 申請日: 2013-11-26
• 公開（公告）號: CN203577798U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 謝文良;謝文華;任冬冬
• 申請（專利權）人: 上虞市雙良化工設備有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01F7/32
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術領域

本實用新型屬于化工反應設備領域，尤其涉及一種改進釜體的反應釜。?

背景技術

反應釜是工業生產中常見的生產設備，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等領域，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。?

反應釜通常包括釜體、釜蓋、攪拌裝置等，釜蓋密封固定在釜體的頂部開口處，釜蓋設有進料口，釜體的底部設有出料口，攪拌裝置一般包括設于釜蓋上方的電機、伸入釜體內的攪拌軸，固定在攪拌軸上的槳葉，電機帶動攪拌軸轉動，從而帶動槳葉對物料進行攪拌，公告號為CN203002335U、CN202570119U、CN202893349U的中國專利文獻均提及了上述結構的反應釜。?

目前，反應釜的釜體通常近圓柱狀，釜體的容積大小多種多樣，有50L、100L、200L、1000L、2000L等等，根據所需反應體系的要求選擇適宜大小的反應釜，在化工生產中，所使用的反應釜的容積一般都比較大，一方面增加產量，另一方面批量生產之間的質量誤差也較小，但是在實際生產過程中，反應體系往往不是一成不變的，當需要進行小量的生產或者研究時，由于反應體系變小，容積較大的反應釜對小體系反應條件的控制則不夠精確，以攪拌為例，若反應物料較少，則反應物料主要集中在反應釜釜體的底部，那么槳葉很難帶動反應物料，從而導致反應物料混合不均勻，直接影響產品質量，因此，在進行小量的生產或者研究時，通常使其在小容積反應釜內進行。?

因此，在生產中，往往需要準備多種容積規格的反應釜，這無疑增加了生產成本。?

實用新型內容

本實用新型提供了一種改進釜體的反應釜，不僅能夠滿足常規大批量生產的需求，同時還適用于小量的生產、研究。?

一種改進釜體的反應釜，包括相互配合的釜體和釜蓋，所述釜體內設有攪拌裝置，所述釜體自上而下分為相互連通的大徑段和小徑段，所述大徑段和小徑段的內徑比為3～8：1；所述攪拌裝置包括攪拌軸，該攪拌軸在大徑段內的部分固定有框式攪拌槳，所述攪拌軸在小徑段內的部分固定有推進式的攪拌葉。?

本實用新型對釜體進行特殊設計，將其分為大徑段和小徑段，當需要進行小量的生產或研究時，可將原料加入到小徑段，使化工反應在釜體的小徑段內進行，設置在小徑段內的攪拌葉可將物料混合均勻，其次，大徑段和小徑段的內徑比為3～8：1一般可保證常規的使用需求，較理想的，大徑段和小徑段的內徑比為3：1。?

另外，在常規的生產中，小徑段內的攪拌葉為推進式，防止攪拌時存在死角，保證了大徑段和小徑段內的物料能夠充分的混合均勻。?

作為優選，所述大徑段和小徑段的外壁設有各自獨立的換熱夾套。當化工反應僅在小徑段內進行時，可僅使用小徑段外壁的換熱夾套，節省能源。?

作為優選，所述大徑段和小徑段的高度比為3～6：1。在該范圍內，可保證小徑段具有適宜的體積，同時也避免小徑段的高度過高造成物料混合均勻的難度。較理想的，大徑段和小徑段的高度比為3：1。?

作為優選，所述大徑段和小徑段之間通過倒圓臺形的過渡段相連接。在物料混合時，有利于小徑段內的物料上翻與大徑段內的物料混合均勻，且可盡量避免大徑段內壁存料。當設有過渡段時，大徑段外壁的換熱夾套延伸包覆在過渡段的外壁。?

作為優選，所述小徑段的側壁設有輔助進料口，底端設有出料口。由于通常的進料口設在反應釜釜蓋上，當物料較少時，可能導致物料飄散、遺留在大徑段的內壁，影響準確性，因此當需要進行小量生產、研究時，可從輔助進料口輸送物料。?

作為優選，所述小徑段的側壁設有測溫裝置。可用于對反應釜內的溫度進行監測，且無論進行大批量還是小量生產，設置一處測溫裝置即可滿?足需要。?

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：?

（1）本實用新型對反應釜的釜體結構進行設計，不僅能夠滿足常規大批量生產的需求，同時還適用于小量的生產、研究，不需要準備多種容積規格的反應釜，降低了生產成本。?

（2）本實用新型的結構簡單，便于生產加工。?

附圖說明

圖1為本實用新型改進釜體的反應釜的結構示意圖；?

圖中所述附圖標記如下，?

1、釜體；2、釜蓋；3、大徑段；4、小徑段；5、過渡段；?

6、攪拌軸；7、電機；8、框式攪拌槳；9、攪拌葉；10、測溫管；?

11、出料口；12、進料口；13、輔助進料口；?

14、第一換熱夾套；15、第二換熱夾套。?

具體實施方式