[實用新型]缸蓋噴油器安裝孔的精加工裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320756937.2
• 申請日: 2013-11-26
• 公開（公告）號: CN203526713U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮基
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西玉柴機器股份有限公司
• 主分類號: B23D75/00
• 分類號: B23D75/00;B23D77/14
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11279
• 代理人: 王正茂;叢芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及發(fā)動機領(lǐng)域，特別涉及一種缸蓋噴油器安裝孔的精加工裝置。

背景技術(shù)

在發(fā)動機領(lǐng)域，對缸蓋噴油器安裝孔的加工精度有非常高的要求，其加工的好壞直接影響噴油器安裝的配合精度及位置精度，從而影響整機的性能和可靠性?，F(xiàn)有的加工方法一般包括三道工序，即鉆孔、擴孔及鉸孔，鉸孔即為最終的精加工，其最終保證噴油器安裝孔的同軸度，尺寸精度等。

如圖1所示，現(xiàn)有的一種缸蓋9的噴油器安裝孔，其為中空的階梯孔，該階梯孔的中心線與缸蓋9的底面92呈角度α，該階梯孔包括上部第一孔96、上部第二孔95、中間孔94及底孔93，其中，上部第一孔96與上部第二孔95中間是空腔97，且上部第一孔96與上部第二孔95直徑相等。如圖2所示，目前，噴油器安裝孔的精加工以缸蓋9的底面92及工藝銷孔91定位，在加工時，保證階梯孔的中心線與缸蓋9的底面92呈角度α（參見圖1），底孔93與缸蓋底面92的相交點距工藝銷孔91中心的尺寸為A（參見圖1）。具體加工方法為，在模板6內(nèi)裝有導(dǎo)向套7，復(fù)合鉸刀8的導(dǎo)向段81套入導(dǎo)向套7內(nèi)進行定位，利用復(fù)合鉸刀8上的上部孔切削刃82、底孔切削刃84、中間孔切削刃83及上部孔切削刃82依次精鉸上部第一孔96、底孔93、中間孔94及上部第二孔95。

在上述加工方法中，由于中間孔94，特別是底孔93距離導(dǎo)向套7較遠，而且又是斜孔，加工時極易偏斜。另外，上部第一孔96和上部第二孔95的中間是空腔97，降低了刀具的自導(dǎo)作用，因此，中間孔94，特別是底孔93很難與上部孔（96、95）達到同軸度的要求，同時，很難保證底孔93與缸蓋底面92的相交點至工藝銷孔91中心的尺寸A?？傊?，很難保證噴油器安裝孔的精度要求。

實用新型內(nèi)容

本實用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，提供一種缸蓋噴油器安裝孔的精加工裝置，利用該裝置加工的噴油器安裝孔精度高，產(chǎn)品質(zhì)量高。

為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供了一種缸蓋噴油器安裝孔的精加工裝置，其加工的噴油器安裝孔為中空的階梯孔，具體包括上部第一孔、上部第二孔、中間孔及底孔，其中上部第一孔與上部第二孔直徑相等且上部第一孔與上部第二孔之間具有空腔，其特征在于，包括：鉸刀，其具有前導(dǎo)向段及后導(dǎo)向段，在后導(dǎo)向段與前導(dǎo)向段之間設(shè)有上部孔切削刃、中間孔切削刃及底孔切削刃，其中，上部孔切削刃的直徑與上部第一孔或上部第二孔的直徑適配，中間孔切削刃與中間孔的直徑適配，底孔切削刃與底孔的直徑適配；導(dǎo)向定位工裝，具體包括前導(dǎo)向套及后導(dǎo)向套，在加工時，缸蓋置于后導(dǎo)向套與前導(dǎo)向套之間，利用后導(dǎo)向段與后導(dǎo)向套對鉸刀進行定位，精鉸上部第一孔，利用前導(dǎo)向段與前導(dǎo)向套對鉸刀進行定位，精鉸底孔、中間孔及上部第二孔。

上述技術(shù)方案中，后導(dǎo)向段的直徑比上部孔切削刃的直徑小0.002-0.008mm。

上述技術(shù)方案中，前導(dǎo)向段的直徑比底孔精鉸前的直徑小0.5-1.0mm。

上述技術(shù)方案中，還包括前導(dǎo)向模板及后導(dǎo)向模板，前導(dǎo)向套設(shè)在前導(dǎo)向模板內(nèi)，后導(dǎo)向套設(shè)在后導(dǎo)向模板內(nèi)，且后導(dǎo)向套與前導(dǎo)向套同中心線。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的有益效果：通過設(shè)計前后導(dǎo)向型復(fù)合鉸刀及輔助的導(dǎo)向定位工裝，保證噴油器安裝孔同軸度及底孔與缸蓋底面的相交點至工藝銷孔中心的尺寸A，確保加工精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是利用本實用新型的缸蓋噴油器安裝孔的精加工裝置進行加工的噴油器安裝孔結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是利用現(xiàn)有的復(fù)合鉸刀進行加工噴油器安裝孔的狀態(tài)示意圖；

圖3是本實用新型的缸蓋噴油器安裝孔的精加工裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是利用本實用新型的缸蓋噴油器安裝孔的精加工裝置進行加工的狀態(tài)示意圖。

結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記：

1-前導(dǎo)向模板，2-前導(dǎo)向套，3-后導(dǎo)向模板，4-后導(dǎo)向套，5-鉸刀，51-后導(dǎo)向段，82-上部孔切削刃，83-中間孔切削刃，84-底孔切削刃，55-前導(dǎo)向段，6-導(dǎo)向模板，7-導(dǎo)向套，8-復(fù)合鉸刀，81-導(dǎo)向段，9-缸蓋，91-工藝銷孔，92-缸蓋底面，93-底孔，94-中間孔，95-上部第二孔，96-上部第一孔，97-空腔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制。