[實(shí)用新型]一種自動調(diào)整電梯繩頭組合角度的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320756929.8
• 申請日: 2013-11-25
• 公開（公告）號: CN203593494U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫衛(wèi)國;韓志成;曾維晟
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市奧瑞克電梯有限公司
• 主分類號: B66B7/10
• 分類號: B66B7/10
• 代理公司: 天津?yàn)I海科緯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211
• 代理人: 孫春玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于電梯技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種自動調(diào)整電梯繩頭組合角度的裝置。?

背景技術(shù)

在現(xiàn)有的技術(shù)中，如圖1中所示，繩頭組合直接固定在承重板上，在曳引繩帶動下使對重裝置返繩輪沿導(dǎo)軌做上行或下行運(yùn)動，由于對重返繩輪兩端的曳引繩與對重返繩輪運(yùn)行軌跡不是平行的，故對重返繩輪從最低點(diǎn)運(yùn)行到最高點(diǎn)時，曳引繩與垂線的角度是在由小到大不斷變化的，曳引繩對對重反繩輪在水平方向的拉力也在不斷變化，致使繩頭組合對承重梁的作用力不斷變化，影響電梯在運(yùn)行過程中的穩(wěn)固，存在安全隱患。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種繩頭組合可以隨著對重返繩輪的上下運(yùn)行自動與曳引繩一起調(diào)整角度的自動調(diào)整電梯繩頭組合角度的裝置。?

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種自動調(diào)整電梯繩頭組合角度的裝置，包括第一支架、第二支架、高強(qiáng)度抗剪螺栓、承重板、繩頭吊架、對重返繩輪、曳引繩、繩頭組合；所述第一支架與第二支架分別固定于對重導(dǎo)軌和轎廂導(dǎo)軌的一側(cè)，所述承重板的兩端分別與所述第一支架和第二支架固定連接，所述繩頭吊架的一端通過所述高強(qiáng)度抗剪螺栓與所述承重板連接，另一端與所述繩頭組合連接，所述繩頭組合與繞過所述對重返繩輪的所述曳引繩連接，所述繩頭組合與所述繩頭吊架一起隨著所述對重返繩輪的上下運(yùn)行繞所述高強(qiáng)度抗剪螺栓左右擺動。?

進(jìn)一步，所述的高強(qiáng)度抗剪螺栓由抗剪銷軸代替。?

進(jìn)一步，所述承重板的兩端通過螺栓與第一支架、第二支架連接。?

進(jìn)一步，所述繩頭組合與所述繩頭吊架可拆卸連接。?

進(jìn)一步，所述繩頭組合穿設(shè)在所述繩頭吊架上。?

進(jìn)一步，所述繩頭組合與所述繩頭吊架擺動到最高點(diǎn)時與對重導(dǎo)軌保持間距。?

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，由于曳引繩與繩頭組合連在一起，繩頭組合穿設(shè)在繩頭吊架上，所以繩頭組合與繩頭吊架隨著曳引繩的上下牽引繞高強(qiáng)度抗剪螺栓左右擺動，繩頭組合及繩頭吊架可以隨著返繩輪的上下運(yùn)行自動與曳引繩一起調(diào)整角度，平衡繩頭組合對承重板的扭力，提高電梯運(yùn)行中的穩(wěn)定性和安全性，而且電梯運(yùn)行中繩頭組合隨曳引繩擺動順暢、無摩擦異響產(chǎn)生。?

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖3是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖4是圖3中A-A處的示意圖。?

圖中：?

1、第一支架；12、第二支架；2、高強(qiáng)度抗剪螺栓；3、承重板；4、繩頭吊架；5、對重返繩輪；6、曳引繩；7、繩頭組合。?

具體實(shí)施方式

如圖2、圖3所示，本實(shí)用新型包括第一支架1、第二支架12、高強(qiáng)度抗剪螺栓2、承重板3、繩頭吊架4、對重返繩輪5、曳引繩6、繩頭組合7；所述第一支架1與第二支架12分別固定于對重導(dǎo)軌和轎廂導(dǎo)軌的一側(cè)，所述承重板3的兩端分別與所述第一支架1和第二支架12固定連接，所述繩頭吊架4的一端通過所述高強(qiáng)度抗剪螺栓2與所述承重板3連接，另一端與所述繩頭組合7連接，所述繩頭組合7與繞過所述對重返繩輪5的所述曳引?繩6連接，所述繩頭組合7與所述繩頭吊架4一起隨著所述對重返繩輪5的上下運(yùn)行繞所述高強(qiáng)度抗剪螺栓2左右擺動。?

所述的高強(qiáng)度抗剪螺栓2由抗剪銷軸代替。?

所述承重板3的兩端通過螺栓與所述第一支架1、第二支架12連接。?

所述繩頭組合7與所述繩頭吊架4可拆卸連接。?

所述繩頭組合7穿設(shè)在所述繩頭吊架4上。?

所述繩頭組合7與所述繩頭吊架4擺動到最高點(diǎn)時與對重導(dǎo)軌保持間距。?

曳引繩6帶動對重反繩輪5上行運(yùn)動時，繩頭組合7與繩頭吊架4向右擺動，曳引繩6帶動對重反繩輪5下行運(yùn)動時，繩頭組合7與繩頭吊架4向左擺動，隨著曳引繩6與垂線的角度的不斷變化，繩頭組合7與繩頭吊架4繞高強(qiáng)度抗剪螺栓2的擺動角度也隨著變化，實(shí)時平衡曳引繩6提拉對重反繩輪5過程中水平方向上力，而且繩頭組合7與繩頭吊架4左右擺動時順暢，與承重板3無摩擦異響產(chǎn)生，該裝置能夠有效克服現(xiàn)有技術(shù)中繩頭組合直接固定在承重板3上帶來的技術(shù)問題，提高電梯運(yùn)行中的穩(wěn)定性。?

以上對本實(shí)用新型的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。?