[實用新型]一種粉末冶金模具

有效

• 申請號: 201320756279.7
• 申請日: 2013-11-27
• 公開（公告）號: CN203599519U
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 劉文林;鄭惠;武新堯
• 申請（專利權）人: 魯銀集團禹城粉末冶金制品有限公司
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 張文

技術領域

本實用新型涉及粉末冶金技術領域，具體是一種粉末冶金模具。?

背景技術

隨著粉末冶金行業的發展，許多原來用鋼件制造的產品逐漸用粉末冶金件替代，特別是變速箱里的變速機構，還有一些鎖件也改成了粉末冶金材料。現有技術中生產帶臺階產品需要用多個沖頭的模具壓制。按照現在通用的方法，附圖1a和圖1b所示產品的壓制需要附圖2所示二上二下的模具壓制：外上沖1和內上沖2組合成上沖，內下沖3和外下沖4組合成下沖，在模腔內充滿粉后，外上沖向下移動，同時外下沖也向下移動，實現同步移粉，最后同時壓制，來實現零件的完成。此種壓制方法具有模具成本高，調模速度慢等缺點，且多個沖頭同時壓制，產品臺階相對尺寸控制不穩。?

發明內容

本實用新型為克服現有技術的不足，減少模具的制造成本，降低模具制造時間、提高調模速度，提高產品的尺寸精度，提高生產效率，而提供一種粉末冶金模具，將原來需要更多的沖頭才能壓制的產品，用逸粉的方式，用最少的沖頭壓制。?

本實用新型技術方案如下：一種粉末冶金模具，包括配合的上沖、下沖和成型模，所述上沖和下沖分別為單獨沖頭；所述成型模上采用打電極的方式，加工設置逸粉槽。每個模具上設置1個逸粉槽。所述逸粉槽的深度為壓制時需要溢掉的粉的1.2倍；其徑向尺寸為壓制產品尺寸的1倍。?

本實用新型模具結構簡單，調整模具速度快，壓制產品的效率快。零件的合格率高。?

附圖說明

圖1a、圖1b是采用本實用新型粉末冶金模具所要壓制生產的產品結構示意圖；?

圖2是現有技術多個沖頭的模具結構示意圖；附圖中各數字表示部位名稱如下：1、外上沖???2、內上沖???3、?內下沖??4、外下沖；?

圖3是本實用新型粉末冶金模具的結構示意圖，附圖中各數字表示部位名稱如下：5、上沖???6、下沖；?

圖4是本實用新型粉末冶金模具的逸粉槽結構示意圖，附圖中各數字表示部位名稱如下：7、成型模???8、逸粉槽；?

圖5a是本實用新型粉末冶金模具的俯視圖；?

圖5b是圖5a沿A向剖面圖。?

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型做具體描述。?

如圖3、4、5a、5b所示本實用新型粉末冶金模具，包括配合的上沖5、下沖6和成型模7，所述上沖5和下沖6分別為單獨沖頭；所述成型模7上采用打電極的方式，加工設置逸粉槽8。每個模具上設置1個逸粉槽8。所述逸粉槽8的深度為壓制時需要溢掉的粉的1.2倍；其徑向尺寸為壓制產品尺寸的1倍。?

如圖5a、5b所示，使用時先根據附圖1a和圖1b所示的所要壓制生產的產品所需粉的牌號，測定其松比。如，此產品的壓坯密度（ρ）要求是6.5g/cm³,混合粉的松裝密度（ρ₀）為3.25g/cm³,計算其各段的裝填高度。?

算得其松比為：K=ρ/ρ₀=6.5/3.25=2；?

高為36的位置需要的粉末裝填高度為2×36=72mm；?

高為19的位置的粉末裝填高度為2×19=38mm；?

上沖用一個沖頭時，19的位置處要溢掉72-19×2-8.5=25.5mm的粉；?

在成型模上打電極做溢粉槽，考慮到粉的徑向流動性并不是很好，所以深度要按需要溢掉的粉的1.2倍計算,即25.5×1.2=30.6，徑向尺寸按壓制產品尺寸的1倍計算。?

本實用新型模具結構簡單，將原來需要更多的沖頭才能壓制的產品，用逸粉的方式，用最少的沖頭壓制。且調整模具速度快，壓制產品的效率快。零件的合格率高。?