[實用新型]一種便于攪拌的鋼襯塑儲罐

有效

• 申請號: 201320756221.2
• 申請日: 2013-11-26
• 公開（公告）號: CN203544816U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 謝文良;謝文華;鄔建華
• 申請（專利權）人: 上虞市雙良化工設備有限公司
• 主分類號: B65D90/04
• 分類號: B65D90/04;B65D90/02;B65D88/02
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術領域

本實用新型涉及化工設備領域，具體涉及一種便于攪拌的鋼襯塑儲罐。

背景技術

儲罐是一類用于存放酸堿、醇、液態氣體等化學物質的容器，包括滾塑儲罐、玻璃鋼儲罐、陶瓷儲罐、橡膠儲罐、焊接塑料儲罐等。滾塑儲罐是較為常見的一類，而鋼襯塑儲罐則是滾塑儲罐中性能較為優異的一類。

鋼襯塑儲罐是先將金屬網焊接于鋼質罐體的內表面，然后采用滾塑技術，用塑料包覆金屬網，從而使鋼質罐體、金屬網和塑料層復合，形成一個整體。這種鋼塑復合結構具有特殊的化學物理性能，集合了鋼材和塑料兩種材料的不同優點，同時具備鋼材的強度和塑料的耐腐蝕性能。

鋼襯塑儲罐內壁平整、光滑、堅固，與傳統的鋼襯膠、鋼襯玻璃相比，具有耐腐蝕性好、耐磨損以及使用壽命長等優點，是裝運腐蝕液體的理想產品。

申請號為200510038577.2的中國專利文獻公開了一種鋼網塑復合結構的槽罐及其滾塑成型工藝，在鋼質罐體與塑料層中設置鋼板沖壓成的菱形鋼網，菱形鋼網的角點直接與鋼質罐體進行焊接固定；滾塑成型工藝采用在罐體內加入塑料粉末，加溫后，塑料粉末逐漸均勻地粘附于鋼體內表面并堆積，最終全部熔化，變成透明物，冷卻后，形成光滑塑料層。該種菱形結構鋼網在加工過程中，容易變形，從而不利于塑料粉末均勻粘附于鋼質罐體內表面。

公告號為CN202640847U的中國專利文獻公開了一種鋼塑復合結構的儲罐，包括鋼質罐體、焊接在鋼質罐體內表面的金屬網以及包覆金屬網的塑料層，所述金屬網為蜂窩狀網。將該蜂窩狀網折疊成波浪狀再焊接到鋼質罐體的內表面，則金屬網在滾塑過程中不易變形。

在很多場合下，常需要儲罐帶有攪拌功能，如煉油廠及儲油基地的各種儲油罐均安裝固定有插入式或側向伸入式攪拌器，從而達到調合、熱傳遞、均勻化和防止沉積物聚集等作用。同時這種儲罐的鋼質罐體內表面常相應設置有湍流板。而在上述的鋼塑復合結構的儲罐中，受滾塑工藝限制，則難以在鋼質罐體內表面設置湍流板。

實用新型內容

本實用新型提供了一種便于攪拌的鋼襯塑儲罐，鋼質罐體內安裝有湍流板，可滿足對鋼襯塑儲罐內液體的攪拌需求。

本實用新型的技術方案為：

一種便于攪拌的鋼襯塑儲罐，包括鋼質罐體、焊接在鋼質罐體內表面的金屬網以及包覆金屬網的塑料層，所述鋼質罐體的內表面焊接有不銹鋼材質的安裝臺，所述安裝臺的頂面螺紋固定有不銹鋼材質的湍流板。

一個安裝臺位于金屬網的一個網格內，為了適應安裝臺的形狀，也可以將若干網格合并或做適當的變形，包覆金屬網的塑料層也包覆安裝臺除頂部以外的外壁。滾塑前，在安裝湍流板的位置擰入一個圓柱塞，滾塑完成后，擰出圓柱塞，并對安裝臺周邊的塑料層作適當修整，使其表面光滑平整，最后將湍流板螺紋固定到安裝臺的頂面，用于對鋼質罐體內的液體進行攪拌，不需要攪拌時還可拆除湍流板。

所述鋼質罐體采用一般鋼板制成即可，而安裝臺和湍流板則需要采用耐腐蝕的不銹鋼制成，不銹鋼的耐腐蝕程度視鋼質罐體內液體的腐蝕性而定。

安裝臺與湍流板之間螺紋固定的方式多樣，作為一種實施方式，所述安裝臺的頂面設有內螺紋槽，所述湍流板包括主板以及位于主板一側的折彎，所述折彎上設有與內螺紋槽相應設置的內螺紋孔，內螺紋孔與內螺紋槽之間穿設有緊固螺栓。主板和折彎為一體設置，通過擰入或擰出緊固螺栓即可實現湍流板的安裝和拆卸。所述緊固螺栓也采用耐腐蝕的不銹鋼制成。

作為另一種實施方式，所述安裝臺的頂面設有內螺紋槽，所述湍流板包括主板以及位于主板一側的折彎，所述折彎的底面設有與內螺紋槽相應設置的外螺紋柱。這種固定方式適用于體積較小的湍流板，保證湍流板在旋轉過程中不會與鋼質罐體內壁發生任何摩擦。

為免攪拌過程中鋼質罐體內的流動液體對湍流板產生過大的沖擊，所述主板朝與鋼質罐體內液體流動方向相同的一側傾斜。作為優選，所述主板與鋼質罐體的徑向之間的夾角為20～50°。作為進一步優選，所述主板與鋼質罐體的徑向之間的夾角為30～45°。若傾斜角度太小，無法實現減弱緩沖的目的；若傾斜角度太大，則無法達到應有的攪拌效果；并且，當主板向折彎一側傾斜時，過大的傾斜角度會使緊固螺栓無法安裝。

此外，還可在主板上設置沿主板長度方向布置的通孔。本實用新型中，主板長度方向即鋼質罐體的徑向。如此快速流動的液體有一部分會從通孔中穿過，減少對主板的沖擊。

鋼制罐體內的液體在沖擊湍流板時，安裝臺與塑料層之間的接合面處應力較為集中，很容易使兩者分離。本發明中，所述安裝臺為圓臺形。則安裝臺與塑料層之間的接合面為斜面，促使應力分散，避免安裝臺與塑料層之間出現開裂。