[實用新型]一種軸套孔精加工組合夾具

有效

• 申請號: 201320756002.4
• 申請日: 2013-11-27
• 公開（公告）號: CN203579264U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 王俊;關福州
• 申請（專利權）人: 九江精密測試技術研究所
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 李炳生

技術領域

本實用新型涉及一種精加工專用組合夾具，是一種用于各種行星架、行星輪的精密加工裝置，在普通的加工中心設備情況下實現行星架、行星輪的精密加工。對圓型、方型等各種不同類型的行星架、行星輪精加工具有指導意義。

背景技術

行星齒輪傳動具有可實現傳動比各異的多路傳動、換向及通過少齒差等措施獲取極大降速比等功用，因而已廣泛地應用于機床、汽車及風電等領域。行星架是行星齒輪傳動裝置的主要結構之一，在行星傳動中，它是機構中承受外力矩最大的零件，軸和軸承就裝在行星架上，為保證中心輪與行星輪的正確嚙合，軸的孔系之間一定要有嚴格的中心距及位置度要求，同時各孔自身的形狀公差也要求相當高，若孔系之間的公差超過或者各孔自身孔徑超差，都會直接影響行星齒輪副之間的安裝精度和傳動精度。行星架加工難，精度要求高，這樣在實際加工中，如何采用合理的加工方法和配套的專用組合夾具來加工出高精度的行星架就顯得很重要。行星架其加工工藝特點是精度要求高，為了達到設計技術要求，精密加工均采用精密坐標鏜床進行精加工，精度主要靠座標鏜床的精度保證，但這種方法對操作工人技能水平要求比較高，并且坐標鏜床屬于稀缺設備，機床資源不足，加工能力有限，加工單件產品時，可以采用這種方法，但是批量加工中就顯得極為不適應。由于坐標鏜床在加工孔系時把各個孔的位置分解為兩個垂直坐標的關系，然后通過操作機床來實現坐標位置的精確移動，基于這個原理，如果在普通加工中心機床上加工行星架零件，設計制作這種精加工組合夾具來精密加工行星架、行星輪，讓機床主軸在一個位置只做上下運動（即X坐標，Y坐標不移動，只進行Z坐標的移動），X軸及Y軸不再進行移動，消除了移動過程中的累積誤差，可以保證行星架的精度要求。

實用新型內容

本實用新型其目的就在于提供一種行星架精加工專用組合夾具，具有簡單、實用、方便、精度高的特點，在普通加工中心機床的情況下實現對行星架精密加工，可用于對各種圓型、方型等各種不同類型的行星架加工。

本實用新型為了實現上述目的而采取的技術方案，包括T型螺栓、夾具基座、等高塊、壓塊、行星架、定位芯軸、鎖緊螺母、定位套、定位銷、定位座、數控轉臺，所述的組合夾具的數控轉臺固定在加工中心工作臺上，夾具基座平放在數控轉臺上，通過T型螺母與數控轉臺連接，將高精度等高塊平放在夾具基座上端凸臺面上，定位芯軸安裝在夾具基座上，行星架放置在等高塊上，通過定位芯軸裝在組合夾具上，并設有鎖緊螺母和壓塊壓緊，同時通過定位銷對行星架進行圓周方向的鎖緊定位。

具體制作步驟如下：

1）修研高精度等高塊，平面度達到0.005；

2）校正夾具定位面等高，且回轉中心與轉臺回轉中心共線

3）將行星架安裝在夾具定位芯軸上，裝入定位套，用螺母壓緊行星架，插入定位銷定位，調整程序，建立加工坐標系；

4）旋轉數控轉臺，讓機床主軸在一個位置只做上下運動（即X坐標，Y坐標不移動，只進行Z坐標的移動），X軸及Y軸不再進行移動，消除了移動過程中的累積誤差，三個孔、或四個孔或更多的行星孔，只要通過旋轉數控轉臺來保證孔系之間的精度，依次進行鏜孔。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：

1）??????????簡單、方便、精度高；提供一種在普通加工中心機床的情況下對行星架進行精密加工裝置，操作簡單，精確度高。

2）??????????采用組合夾具配合加工中心機床可以將各種不同類型的行星架、行星輪進行精密加工。

3）??本實用新型能夠實現形狀相似、尺寸不同行星架、行星輪的精密加工。采用的是定位芯軸定位和端面夾緊，對于不同徑向尺寸或不同軸向尺寸的零件，只需更換定位芯軸即可實現對工件的裝夾，從而有效地減少夾具的設計制造成本和生產準備周期，降低了工人的勞動強度，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的工作結構主視結構示意圖。

1——T型螺栓??2——夾具基座?????3——等高塊???4——壓塊????

5——行星架???6——定位芯軸??7——鎖緊螺母???8——定位套???9——定位銷????10——定位座????11——數控轉臺

具體實施方式