[實(shí)用新型]一種燃燒器底置式熱風(fēng)爐有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320755323.2 | 申請(qǐng)日: | 2013-11-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203824074U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙長(zhǎng)興 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 晉江美創(chuàng)環(huán)保設(shè)備有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F24H3/02 | 分類(lèi)號(hào): | F24H3/02;F24H9/18;F24H9/00;F26B21/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 燃燒 器底置式 熱風(fēng)爐 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及立式熱風(fēng)爐燃燒技術(shù),具體是指一種燃燒器底置式熱風(fēng)爐。?
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的熱風(fēng)爐是利用天然氣、重油、電熱源和蒸汽熱動(dòng)力作為熱介質(zhì),在輸送過(guò)程中往往配置諸多設(shè)備,使之最終還是間接形成熱風(fēng)進(jìn)行烘干或供暖操作。這種過(guò)程顯然存在大量浪費(fèi)能源及造成附屬設(shè)備過(guò)多、工藝過(guò)程復(fù)雜等諸多缺點(diǎn)。只有利用熱風(fēng)作為介質(zhì)和載體才能更大地提高熱利用率和熱工作效果。現(xiàn)有老式熱風(fēng)爐有鏈條爐、燃煤粉熱風(fēng)爐、頂置燃燒器熱風(fēng)爐和水煤漿熱風(fēng)爐,它們的能耗一般較大,其中燃煤粉熱風(fēng)爐其燃燒器的常用布置方式有頂置燃燒式和沿圓周燃燒式等,該二種布置方式的結(jié)構(gòu)示意分別如圖1和圖2所示。圖1-2中,燃燒器3'以對(duì)應(yīng)的布置方式設(shè)在熱風(fēng)爐1'上,粉倉(cāng)2'的下端牽引出輸送管道連接至燃燒器3'上,輸送管道根據(jù)布設(shè)需要通常還需加設(shè)金屬耐磨彎頭。?
目前所述燃燒器常用布置方式的立式熱風(fēng)爐都不能很好的解決結(jié)焦等問(wèn)題,而且還存在以下幾點(diǎn)缺點(diǎn):煤粉輸送系統(tǒng)不夠簡(jiǎn)化,送粉高度高,煤粉輸送能耗高,煤粉輸送管彎頭多且容易被磨損,安裝不方便和使用成本高,不利于燃燒器的調(diào)整和維修等等。?
有鑒于此,本發(fā)明人針對(duì)現(xiàn)有熱風(fēng)爐存在的問(wèn)題進(jìn)行了深入研究,本案由此產(chǎn)生。?
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種燃燒器底置式熱風(fēng)爐,很好地克服了現(xiàn)有技術(shù)中所述的熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)及燃燒性能不佳問(wèn)題。?
為了達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型的解決方案是:?
一種燃燒器底置式熱風(fēng)爐,包括熱風(fēng)爐本體和燃燒器,該燃燒器設(shè)置在所述熱風(fēng)爐本體的底部,該燃燒器具有從內(nèi)至外依次設(shè)置的一次送粉風(fēng)、三次低氧風(fēng)及二次助燃風(fēng);所述熱風(fēng)爐本體內(nèi)匹配套設(shè)有一緊貼其內(nèi)側(cè)壁的夾層風(fēng)套,該夾層風(fēng)套上設(shè)有供四次夾層風(fēng)通入的進(jìn)風(fēng)口。?
所述進(jìn)風(fēng)口分為靠近上下端設(shè)置的上進(jìn)風(fēng)口和下進(jìn)風(fēng)口,該上進(jìn)風(fēng)口的口徑大于該下進(jìn)風(fēng)口的口徑。?
所述熱風(fēng)爐本體的靠頂部位置開(kāi)設(shè)有混風(fēng)出口。?
所述三次低氧風(fēng)為含氧量為10%的低氧風(fēng)。?
所述燃燒器上對(duì)應(yīng)一次送粉風(fēng)、二次助燃風(fēng)及三次低氧風(fēng)的出風(fēng)口分別設(shè)有送粉管導(dǎo)流片、助燃風(fēng)導(dǎo)流片、低氧風(fēng)導(dǎo)流片。?
所述送粉管導(dǎo)流片、助燃風(fēng)導(dǎo)流片、低氧風(fēng)導(dǎo)流片均與受遠(yuǎn)程控制的電動(dòng)機(jī)連接,并且均構(gòu)成活動(dòng)可調(diào)的旋流葉片。?
所述送粉管導(dǎo)流片的角度調(diào)節(jié)范圍控制在45°~90°,所述助燃風(fēng)導(dǎo)流片的角度調(diào)節(jié)范圍控制在45°~65°,所述低氧風(fēng)導(dǎo)流片的角度調(diào)節(jié)范圍控制在40°~65°。?
采用上述方案后,本新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于:?
熱風(fēng)爐燃燒時(shí),一級(jí)送粉通過(guò)一次送粉風(fēng)送入燃燒器,通過(guò)在一次送粉風(fēng)與二次助燃風(fēng)之間加入三次低氧風(fēng),形成低氧的燃燒氛圍,延遲煤粉在燃燒器出口的著火時(shí)間,由此延遲了二次助燃風(fēng)與一次送粉風(fēng)的匯合,進(jìn)一步提高了火焰的著火高度。火焰在高溫區(qū)燃燒時(shí),及時(shí)加入大量的三次低氧風(fēng),有效控制爐膛高溫區(qū)的溫度。有效控制煤粉結(jié)焦及氮氧化物的產(chǎn)生。進(jìn)一步,爐壁上還通入由四次夾層風(fēng)以補(bǔ)充燃燒所需的氧量(較佳從爐壁上下分別不同風(fēng)量輸送,達(dá)到均勻地混入爐內(nèi)),并且還有效防止了輻射層材質(zhì)的過(guò)熱現(xiàn)象,也提高了送入熱風(fēng)爐的空氣溫度,使?fàn)t膛溫度得到有效控制。通過(guò)所述提高火焰著火高度和控制爐膛區(qū)域溫度同時(shí)作用,?進(jìn)一步有效地控制了結(jié)焦的產(chǎn)生和氮氧化物的生成,該效果也使得燃燒器底置在熱風(fēng)爐內(nèi)得以實(shí)現(xiàn)。?
綜上,本案燃燒器底置方式其與現(xiàn)有常用布置方式相比,簡(jiǎn)化了煤粉輸送系統(tǒng),大幅度降低了送粉高度,降低煤粉輸送能耗,解決了煤粉輸送管彎頭易磨損的問(wèn)題,降低了安裝和使用的成本,具有燃燒效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、系統(tǒng)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。主要應(yīng)用于陶瓷焙粉、洗衣粉、洗滌助劑、復(fù)合肥等產(chǎn)品的生產(chǎn)干燥或間接干燥。?
附圖說(shuō)明
圖1是燃燒器頂置燃燒式熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)示意圖;?
圖2是燃燒器沿圓周燃燒式的結(jié)構(gòu)示意圖;?
圖3是本發(fā)明燃燒器底置式熱風(fēng)爐以及粉煤倉(cāng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。?
標(biāo)號(hào)說(shuō)明?
熱風(fēng)爐??????1'?????粉倉(cāng)??????????2'?
燃燒器??????3'?
粉倉(cāng)????????1??????螺旋輸送機(jī)????11?
熱風(fēng)爐本體??2??????混風(fēng)出口??????21?
燃燒器??????3??????一次送粉管?????4?
一次風(fēng)機(jī)???41??????二次送風(fēng)管?????5?
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