[實(shí)用新型]穿孔機(jī)頂桿線外全水冷裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320755198.5
• 申請(qǐng)日: 2013-11-25
• 公開（公告）號(hào): CN203578351U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃賢安
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 太原重工股份有限公司
• 主分類號(hào): B21B25/04
• 分類號(hào): B21B25/04;B21B19/04
• 代理公司: 山西五維專利事務(wù)所(有限公司) 14105
• 代理人: 楊耀田

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋼管軋制設(shè)備，尤其涉及一種穿孔機(jī)頂桿的冷卻裝置。

背景技術(shù)

穿孔機(jī)頂桿采用線外冷卻的方式，可以提高穿孔的軋制節(jié)奏。目前采用的頂桿線外冷卻裝置主要由旋轉(zhuǎn)托盤、噴淋裝置等組成。工作原理為：頂桿在旋轉(zhuǎn)托盤的帶動(dòng)下沿周向旋轉(zhuǎn)，頂桿在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)接受噴淋裝置噴出的水淋，從而實(shí)現(xiàn)頂桿的冷卻。

目前穿孔機(jī)頂桿線外冷卻裝置的缺點(diǎn)是冷卻效果差和冷卻效率比較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種穿孔機(jī)頂桿線外全水冷裝置，解決現(xiàn)有穿孔機(jī)頂桿線外冷卻裝置冷卻效果差、效率低的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型是通過下面的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種穿孔機(jī)頂桿線外全水冷裝置，其特征在于：所述頂桿線外全水冷裝置包括：滾筒驅(qū)動(dòng)裝置、滾筒、冷卻水槽、舊頂桿待冷卻上料裝置、廢頂桿剔除裝置、新頂桿上料裝置、斜蓖條，所述滾筒帶有若干撥盤，帶撥盤的滾筒由滾筒驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)；在所述滾筒的左下側(cè)設(shè)有與所述撥盤相接的所述舊頂桿待冷卻上料裝置，所述舊頂桿待冷卻上料裝置由撥料鉤和Ⅰ號(hào)液壓缸組成，所述撥料鉤由Ⅰ號(hào)液壓缸驅(qū)動(dòng)，所述撥料鉤的下端與所述撥盤相接；在所述滾筒的右下側(cè)設(shè)有與所述撥盤相接的所述廢頂桿剔除裝置，所述廢頂桿剔除裝置由開關(guān)板、Ⅱ號(hào)液壓缸、斜面和廢頂桿暫存臺(tái)架組成，所述開關(guān)板由Ⅱ號(hào)液壓缸驅(qū)動(dòng)，所述斜面上端與所述撥盤相接、下端與向下傾斜設(shè)置的所述廢頂桿暫存臺(tái)架相接；在所述滾筒的左上側(cè)設(shè)有與所述撥盤相接的所述新頂桿上料裝置，所述新頂桿上料裝置由上料斜蓖條、上料撥盤和擺動(dòng)液壓缸組成，所述上料斜蓖條的下端與所述上料撥盤相接，所述上料撥盤可與所述撥盤的料槽相接，所述上料撥盤由所述擺動(dòng)液壓缸驅(qū)動(dòng)；在所述滾筒的右上側(cè)設(shè)有與所述撥盤相接的所述斜蓖條，所述斜蓖條傾斜設(shè)置，其下端與運(yùn)輸輥道相接；所述滾筒的中心線下方放置在所述冷卻水槽中，所述冷卻水槽內(nèi)、位于所述撥盤下方設(shè)置與其配合的半圓形頂桿托座。

所述冷卻水槽連接水循環(huán)的上下水管。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、實(shí)現(xiàn)了將整根頂桿浸入水中進(jìn)行冷卻的能力，可以使頂桿冷卻更迅速，更均勻。

2、具有舊頂桿冷卻、廢頂桿剔除及新頂桿上料三種功能。

本實(shí)用新型用于穿孔機(jī)頂桿線外冷卻，具有頂桿冷卻效果好、冷卻效率高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖（等軸側(cè)視圖）；

圖2為圖1的A-A剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明：

如圖1、2所示，一種穿孔機(jī)頂桿線外全水冷裝置，包括：滾筒驅(qū)動(dòng)裝置1、滾筒2、冷卻水槽3、舊頂桿待冷卻上料裝置4、廢頂桿剔除裝置5、新頂桿上料裝置6、斜蓖條7，所述滾筒2帶有若干撥盤2.1，帶撥盤的滾筒2由滾筒驅(qū)動(dòng)裝置1驅(qū)動(dòng)；在所述滾筒2的左下側(cè)設(shè)有與所述撥盤2.1相接的所述舊頂桿待冷卻上料裝置4，所述舊頂桿待冷卻上料裝置4由撥料鉤4.1和Ⅰ號(hào)液壓缸4.2組成，所述撥料鉤4.1由Ⅰ號(hào)液壓缸4.2驅(qū)動(dòng)，所述撥料鉤4.1的下端與所述撥盤2.1相接；在所述滾筒2的右下側(cè)設(shè)有與所述撥盤2.1相接的所述廢頂桿剔除裝置5，所述廢頂桿剔除裝置5由開關(guān)板5.1、Ⅱ號(hào)液壓缸5.2、斜面5.3和廢頂桿暫存臺(tái)架5.4組成，所述開關(guān)板5.1由Ⅱ號(hào)液壓缸5.2驅(qū)動(dòng)，所述斜面5.3上端與所述撥盤2.1相接、下端與向下傾斜設(shè)置的所述廢頂桿暫存臺(tái)架5.4相接；在所述滾筒2的左上側(cè)設(shè)有與所述撥盤2.1相接的所述新頂桿上料裝置6，所述新頂桿上料裝置6由上料斜蓖條6.1、上料撥盤6.2和擺動(dòng)液壓缸6.3組成，所述上料斜蓖條6.1的下端與所述上料撥盤6.2相接，所述上料撥盤6.2可與所述撥盤2.1的料槽2.1.1相接，所述上料撥盤6.2由所述擺動(dòng)液壓缸6.3驅(qū)動(dòng)；在所述滾筒2的右上側(cè)設(shè)有與所述撥盤2.1相接的所述斜蓖條7，所述斜蓖條7傾斜設(shè)置，其下端與運(yùn)輸輥道8相接；所述滾筒2的中心線下方放置在所述冷卻水槽3中，所述冷卻水槽3內(nèi)、位于所述撥盤2.1下方設(shè)置與其配合的半圓形頂桿托座3.1。所述冷卻水槽3連接水循環(huán)的上下水管。

本實(shí)用新型的工作原理如下：