[實用新型]一種脫粒滾筒焊接圓度在線檢測裝置有效
| 申請號: | 201320755136.4 | 申請日: | 2013-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN203642883U | 公開(公告)日: | 2014-06-11 |
| 發明(設計)人: | 苑嚴偉;李樹君;趙化平;樊紅星;董鑫 | 申請(專利權)人: | 中國農業機械化科學研究院 |
| 主分類號: | G01B11/24 | 分類號: | G01B11/24 |
| 代理公司: | 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006 | 代理人: | 梁揮;李巖 |
| 地址: | 100083 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 脫粒 滾筒 焊接 在線 檢測 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于農業機械制造技術領域,特別是涉及一種脫粒滾筒焊接圓度在線檢測裝置。
背景技術
收獲機械是最為復雜的農業裝備,也是農業全程機械化生產中最關鍵的設備之一。目前國內收獲機械保有量約70萬臺,有5-10%面臨更新換代問題,年市場需求量在6萬臺左右。目前國內規模化的聯合收割機生產廠家數十家,基本處于半自動化和手工焊接生產狀態,產品質量不穩定,可靠性低。農業裝備科研投入相對很少,價格低,質量差,造成惡性循環。尤其是大型收獲機械的加工制造與國外同類產品差距很大,難以參與國內外市場競爭,制約了農業機械的良性發展。收獲機械不同于一般的工業產品,作業環境惡劣、季節性強,對制造質量和可靠性要求高。收獲機械70-80%為焊接結構件,工藝復雜,加工水平、自動化水平低;先進制造技術應用較少,而已有的工業自動化生產技術又難以照搬,致使收獲機械生產在低水平徘徊。目前大型收獲機械的生產線依然沿用中小型農機生產模式,關鍵部件多由人工焊接和裝配,容易產生焊縫不均勻、一致性差、機架變形量大、裝配不標準、整機生產效率低、質量不穩定等問題,很難滿足大型農機產能發展的要求。
其中脫粒滾滾筒是聯合收獲機械最核心的部件。其焊接圓度的精確度對于聯合收獲機械有著至關重要的影響。因此,能夠精確的檢測脫粒滾滾筒的焊接圓度成為提高聯合收獲機整體質量不可忽視的因素之一。
實用新型內容
為達到上述目的,本實用新型提供一種脫粒滾筒焊接圓度在線檢測裝置,包含:檢測平臺,在該檢測平臺上設置待檢測脫粒滾筒;定位裝置,設置于該檢測平臺上,且位于該待檢測脫粒滾筒的兩端;驅動裝置,連接該定位裝置以驅動該待檢測脫粒滾筒旋轉;傳感器,可平行于該待檢測脫粒滾筒中軸移動的設置于該待檢測脫粒滾筒的圓柱側面;及工控機,連接該傳感器,接收并處理該傳感器采集的數據,獲取該待檢測脫粒滾筒的圓度檢測數據。
上述的脫粒滾筒焊接圓度在線檢測裝置,其中該驅動裝置進一步包括電機和主軸箱,該主軸箱主軸的兩端分別連接該電機的驅動軸和該定位裝置。
上述的脫粒滾筒焊接圓度在線檢測裝置,其中該定位裝置進一步包含:三爪卡盤,設置于該待檢測脫粒滾筒的一端,該三爪卡盤的一端連接該主軸箱主軸,另一端連接該待檢測脫粒滾筒中軸;尾座,設置在該待檢測脫粒滾筒的另一端,在該尾座上設置一活頂尖,該活頂尖抵接該待檢測脫粒滾筒中軸的另一端。
上述的脫粒滾筒焊接圓度在線檢測裝置,其中該定位裝置進一步包含:氣動卡盤,設置于該待檢測脫粒滾筒的一端,該氣動卡盤的一端連接該主軸箱主軸,另一端連接一回轉頂尖,該回轉頂尖連接該待檢測脫粒滾筒中軸;尾座,設置在該待檢測脫粒滾筒的另一端,在該尾座上設置一活頂尖,該活頂尖抵接該待檢測脫粒滾筒中軸的另一端。
上述的脫粒滾筒焊接圓度在線檢測裝置,其中還包括傳感器驅動單元,該傳感器連接該傳感器驅動單元。
上述的脫粒滾筒焊接圓度在線檢測裝置,其中該傳感器驅動單元進一步包括:滑塊、傳感器安裝臺、絲杠、固定桿及電機,該傳感器固定在該滑塊上,該滑塊可移動的穿設于該絲杠及該固定桿上,該絲杠及該固定桿平行于該待檢測脫粒滾筒的中軸設置于該檢測平臺的側面,該電機連接并驅動該絲杠轉動,從而帶動滑塊沿著該絲杠及該固定桿移動。
上述的脫粒滾筒焊接圓度在線檢測裝置,其中該傳感器為激光測距傳感器。
上述的脫粒滾筒焊接圓度在線檢測裝置,其中還包括一顯示該脫粒滾筒的圓度檢測結果的顯示單元,連接該工控機。
與現有技術相比,本實用新型能夠精確的測量待檢測脫粒滾筒的焊接圓度,并將其三維模型顯示出來以提醒工作人員識別,大大提高了測脫粒滾筒出廠合格率,從而提高了聯合收獲機的質量。
附圖說明
圖1:為本實用新型一實施例中脫粒滾筒焊接圓度在線檢測裝置的示意圖;
圖2:為本實用新型一實施例中脫粒滾筒焊接圓度在線檢測的流程圖。
其中,附圖標記:
具體實施方式
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