[實用新型]帶差動裝置的凸輪軸滾齒夾具

有效

• 申請號: 201320755101.0
• 申請日: 2013-11-26
• 公開（公告）號: CN203636114U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 何根浩
• 申請（專利權）人: 重慶金橋機器制造有限責任公司
• 主分類號: B23F23/06
• 分類號: B23F23/06
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211
• 代理人: 郭云

技術領域

本實用新型涉及一種機械加工夾具，具體涉及一種帶差動裝置的凸輪軸滾齒夾具結構。

背景技術

現有的凸輪軸滾齒都是在滾齒機上進行，通常都是工件不動、滾刀轉動，由于凸輪軸本身的端面不平整，加工后的凸輪軸滾齒普遍存在加工精度低的情況，嚴重影響了產品的質量。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種滾刀不動、工件旋轉的帶差動裝置的凸輪軸滾齒夾具，加工精度顯著提高。

為此，本實用新型提供的一種帶差動裝置的凸輪軸滾齒夾具，包括第一底座（1）、第二底座（2）、回轉氣缸（3）、主動齒輪（4）、頂尖定位座（8）、下頂尖（9）、角度定位套（10）和端面定位盤（11），且均同軸設置，所述第一底座（1）位于第二底座（2）的下方，且第一底座（1）與第二底座（2）通過螺釘固連在一起，第一底座（1）的下部周向向外延伸形成安裝盤（1a），所述安裝盤（1a）上設置有至少三個呈圓周均布的安裝槽（1b），在所述第二底座（2）的側壁上開有兩個第一通氣孔（2a）；

所述回轉氣缸（3）位于第二底座（2）的內腔中，且回轉氣缸（3）的上端插入主動齒輪(4)的中心孔內，回轉氣缸（3）的下端插入第一底座（1）的中心孔內，在主動齒輪（4）的外周均布有五～七個與主動齒輪（4）嚙合的從動齒輪（6），每個從動齒輪（6）套裝在對應的螺桿（7）的下端，螺桿（7）的上端插入頂尖定位座（8）內設置的貫通孔中，且螺桿（7）與所述貫通孔螺紋連接，在所述貫通孔中還安裝有伸縮頂柱（12），伸縮頂柱（12）的下端由螺桿（7）支撐，所述下頂尖（9）通過螺釘固定在頂尖定位座（8）上，所述角度定位套（10）套裝在下頂尖（9）上，在角度定位套（10）內裝有定位銷（16），所述端面定位盤（11）套裝在角度定位套（10）上，且端面定位盤（1）的下端面壓在頂尖定位座（8）上，所述螺桿（7）的中部軸頸上開有上端封閉的軸向盲孔（7a），在從動齒輪（6）的上端面上開有與軸向盲孔（7a）位置對應的沉孔（6a），所述軸向盲孔（7a）中裝有壓縮彈簧（14）和鋼球（15），且鋼球（15）的下端壓在沉孔（6a）上。

優選為，所述第一環形槽（1b）與第二環形槽（1d）之間，第一環形槽（1b）的上方、第二環形槽（1d）的下方、“L”形連接孔（1c）的上端均設置有O型圈（18），以提高夾具的密封性。

工作原理：

（1）氣體通過第二底座上的第一通氣孔接入回轉氣缸，回轉氣缸可做順、逆時針往復旋轉，由回轉氣缸帶動主動齒輪轉動，主動齒輪帶動從動齒輪轉動。從動齒輪套裝在螺桿上，通過從動齒輪的順、逆時針旋轉帶動螺桿的轉動，再由螺桿推動伸縮頂柱上下移動，以此來實現工件的預緊；

（2）螺桿的中部軸頸上開有上端封閉的軸向盲孔，在從動齒輪上開有與軸向盲孔位置對應的沉孔，軸向盲孔中裝有壓縮彈簧和鋼球，且鋼球的下端壓在沉孔上，構成差動裝置，以此來保證每根伸縮頂柱都能接觸凸輪軸的端面，從而消除端面跳動差對裝具精度的影響；差動裝置的工作原理是：當凸輪軸端面存在不平整的現象時，端面的最低點首先與伸縮頂柱接觸，從而使從動齒輪與螺桿之間出現打滑現象，從動齒輪轉動，螺桿停止旋轉，而其余未接觸凸輪軸端面的伸縮頂柱繼續由螺桿帶動向上移動，當所有的凸輪軸端面均與對應的伸縮頂柱接觸時，所有螺桿均停止旋轉；

（3）由于螺桿與頂尖定位座之間通過螺紋連接，可有效減小工作過程中的震動，凸輪軸的上下兩端分別由頂尖定位，定位精度高。

本實用新型的有益效果是：該夾具通過差動裝置自動調整以實現工件預緊，防止了因為端面加工誤差而影響裝夾精度，并創造性的實現了凸輪軸滾齒加工時，工件旋轉、刀具固定的加工方式，且定位精度高，產品質量好。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖（包括凸輪軸和上頂尖）。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

結合圖1——圖2所示，一種帶差動裝置的凸輪軸滾齒夾具，由第一底座1、第二底座2、回轉氣缸3、主動齒輪4、六個從動齒輪6、六個螺桿7、頂尖定位座8、下頂尖9、角度定位套10、端面定位盤11、六個伸縮頂柱12、六個壓縮彈簧14、六個鋼球15、定位銷16和若干螺釘組成。