[實(shí)用新型]一種紡紗機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320754596.5
• 申請(qǐng)日: 2013-11-26
• 公開（公告）號(hào): CN203583063U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 嘉興圣麗雅家紡有限公司
• 主分類號(hào): D01H4/38
• 分類號(hào): D01H4/38
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械，特別涉及一種紡紗機(jī)。?

背景技術(shù)

紡紗是將紡織短纖維加工成紗線，紗線除了由很長(zhǎng)的連續(xù)單絲捻合而成外，一般都是由許多長(zhǎng)度不等的短纖維通過(guò)捻接的方法制成，把無(wú)序狀的纖維變成首尾順序連接的須條，并加上一定的捻度。目前市場(chǎng)上使用的紡紗機(jī)一般都是用分梳輥將喂入的棉條分梳成纖維流，纖維流一般在輸纖管內(nèi)完成輸送，依靠分梳輥的回轉(zhuǎn)離心力和輸纖管內(nèi)的氣流進(jìn)入輸纖管。纖維流經(jīng)輸送管輸送到紡紗器后，因纖維的質(zhì)量輕，在紡紗器離心力或輸纖管氣流的作用下，凝聚成纖維條，同時(shí)紡紗器進(jìn)行加捻，最后直接卷繞成筒子紗。但是此類紡紗機(jī)將纖維流的凝聚過(guò)程和加捻過(guò)程同時(shí)完成，導(dǎo)致加捻器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，質(zhì)量較大，限制了加捻器的轉(zhuǎn)速，從而限制了紡紗的速度，而且紡紗效果較差。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種紡紗機(jī)，設(shè)置有用于纖維凝聚的凝棉槽，將纖維的凝聚過(guò)程和紡紗的加捻過(guò)程分開，提高紡紗速度和紡紗質(zhì)量。?

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：?

一種紡紗機(jī)，其特征在于：包括紡紗器外殼，所述紡紗器外殼內(nèi)設(shè)置有喂棉羅拉、分梳輥、輸纖管道和凝棉槽，所述喂棉羅拉右端相切設(shè)置有分梳輥，所述分梳輥右上方相切設(shè)置有用于輸送纖維的輸纖管道，所述輸纖管道另一端連接用于將纖維凝聚的凝棉槽，所述凝棉槽底部設(shè)置有吸風(fēng)用的管孔，所述凝棉槽另一端連接有加捻器，所述加捻器上端設(shè)置有張力器，所述張力器上端設(shè)置有用于收卷的槽筒。

優(yōu)選地，所述管孔均勻設(shè)置于凝棉槽底部，數(shù)量為兩個(gè)或兩個(gè)以上。?

優(yōu)選地，所述分梳輥為鋁合金，表面均勻設(shè)置有鋸齒條。?

優(yōu)選地，所述凝棉槽底部設(shè)置有聚集面。?

本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：本實(shí)用新型設(shè)置有用于纖維凝聚的凝棉槽和僅用于加捻的加捻器，將纖維的凝聚過(guò)程和紡紗的加捻過(guò)程分開，先用分梳輥將棉束分解成單纖維，再用氣流將單纖維輸送到凝聚區(qū)，在吸風(fēng)氣流的作用下纖維在靜止的凝棉槽里凝聚和牽伸并沉積到凝棉槽底端的聚集面，加捻器只負(fù)責(zé)加捻作用，大大減輕了加捻器的質(zhì)量，從而便于提高紡紗速度，提高紡紗質(zhì)量。單纖維的運(yùn)動(dòng)方向、引線方向與聚集面基本平行，使纖維凝聚時(shí)易于保持已有的伸直狀態(tài)，從而提高了成紗中纖維的有效長(zhǎng)度，可以提高紗的強(qiáng)力和紡紗速度。?

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種紡紗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖中：1.喂棉羅拉、2.棉條、3.分梳輥、4.紡紗器外殼、5.輸纖管道、6.管孔、7.凝棉槽、8.加捻器、9.張力器、10.槽筒、11.聚集面。?

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種紡紗機(jī)，包括紡紗器外殼4，所述紡紗器外殼4內(nèi)設(shè)置有喂棉羅拉1、分梳輥3、輸纖管道5和凝棉槽7，所述喂棉羅拉1右端相切設(shè)置有分梳輥3，所述分梳輥3為鋁合金，表面均勻設(shè)置有鋸齒條，所述分梳輥3右上方相切設(shè)置有用于輸送纖維的輸纖管道5，所述輸纖管道5另一端連接用于將纖維凝聚的凝棉槽7，所述凝棉槽7底部設(shè)置有聚集面11，所述凝棉槽7底部均勻設(shè)置有吸風(fēng)用數(shù)量為兩個(gè)或兩個(gè)以上的管孔6，所述凝棉槽7另一端連接有加捻器8，所述加捻器8上端設(shè)置有張力器9，所述張力器9上端設(shè)置有用于收卷的槽筒10。?

工作時(shí)，棉條2在喂棉羅拉1的夾持下由喂棉口喂入，分梳輥3與喂棉羅拉1相切設(shè)置，在分梳輥3的高速旋轉(zhuǎn)下，棉條2分解成單纖維。分梳輥3為鋁合金材質(zhì)，強(qiáng)度高而質(zhì)量較輕，有利于高速旋轉(zhuǎn)，表面均勻設(shè)置有鋸齒條，增強(qiáng)開松分解效果。分梳輥3右上方相切設(shè)置有輸纖管道5，纖維依靠分梳輥3的回轉(zhuǎn)離心力和輸纖管道5內(nèi)的氣流進(jìn)入輸纖管道5。凝棉槽7底部均勻設(shè)置有管孔6，在高壓吸風(fēng)泵的作用下，凝棉槽7內(nèi)形成高速的氣體流動(dòng)，纖維運(yùn)動(dòng)到凝棉槽7時(shí)，在吸風(fēng)氣流及慣性力的作用下進(jìn)入凝棉槽7并沉積在凝棉槽7底部的聚集面11，并凝聚成纖維束。緊接著已凝聚的纖維束在氣流輸送及芯絲的牽引作用下進(jìn)入加捻器8，并在高速旋轉(zhuǎn)的加捻器8中被加捻成紗，最后紗線經(jīng)過(guò)張力器9的控制卷繞到槽筒10上。單纖維的運(yùn)動(dòng)方向、引線方向與聚集面11基本平行，使纖維凝聚時(shí)易于保持已有的伸直狀態(tài)，從而提高了成紗中纖維的有效長(zhǎng)度，可以提高紗的強(qiáng)力和紡紗速度。?

本實(shí)用新型設(shè)置有用于纖維凝聚的凝棉槽7和加捻器8，將纖維的凝聚過(guò)程和紡紗的加捻過(guò)程分開，不但凝聚效果好，而且加捻器8只負(fù)責(zé)加捻作用，大大減輕了加捻器8的質(zhì)量，從而便于提高紡紗速度，提高紡紗質(zhì)量。?

本說(shuō)明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型所作的舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說(shuō)明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。?