[實(shí)用新型]超高強(qiáng)鋼板之間或與鋁合金板的自沖鉚接裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320754295.2
• 申請(qǐng)日: 2013-11-25
• 公開（公告）號(hào): CN203599461U
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 莊蔚敏;李兵;趙文增;張夢(mèng)溪;許欽華;李永強(qiáng);路大鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吉林大學(xué)
• 主分類號(hào): B21J15/10
• 分類號(hào): B21J15/10;B21J15/38
• 代理公司: 長(zhǎng)春吉大專利代理有限責(zé)任公司 22201
• 代理人: 齊安全;胡景陽

1.一種超高強(qiáng)鋼板之間或與鋁合金板的自沖鉚接裝置，包括激光加熱控制部分，其特征在于，所述的超高強(qiáng)鋼板之間或與鋁合金板的自沖鉚接裝置還包括復(fù)合沖頭（1）、復(fù)合壓邊圈（6）與復(fù)合凹模（15）；?

所述的復(fù)合沖頭（1）包括第一光纖管（2）與第一凹透鏡（3）；?

復(fù)合壓邊圈（6）疊置在復(fù)合凹模（15）的上面為接觸連接，復(fù)合沖頭（1）置于復(fù)合壓邊圈（6）的中心孔內(nèi)為滑動(dòng)連接，第一光纖管（2）裝入復(fù)合沖頭（1）的第一空心圓孔（4）內(nèi)為螺紋連接，第一凹透鏡（3）安裝在第一光纖管（2）下面的第一空心圓孔（4）內(nèi)，第一凹透鏡（3）與第一光纖管（2）之間為螺紋連接;?

所述的復(fù)合凹模（15）中的環(huán)形型腔即凹模型腔（16）和一個(gè)凹模凸臺(tái)的下方1mm處鋪設(shè)左右對(duì)稱的8條圓柱形的冷卻水道（20），圓柱形的冷卻水道（20）的半徑為0.5～2mm。?

2.按照權(quán)利要求1所述的超高強(qiáng)鋼板之間或與鋁合金板的自沖鉚接裝置，其特征在于，所述的第一凹透鏡（3）的底面到復(fù)合沖頭（1）底面的距離為1～2mm，所述的復(fù)合沖頭（1）、復(fù)合壓邊圈（6）與復(fù)合凹模（12）的回轉(zhuǎn)軸線共線。?

3.按照權(quán)利要求1所述的超高強(qiáng)鋼板之間或與鋁合金板的自沖鉚接裝置，其特征在于，所述的復(fù)合壓邊圈（6）包括4個(gè)結(jié)構(gòu)相同的1號(hào)熱敏電阻；?

所述的復(fù)合壓邊圈（6）為圓環(huán)體結(jié)構(gòu)件，復(fù)合壓邊圈（6）的中心處加工有中心通孔，復(fù)合壓邊圈（6）的底環(huán)面上環(huán)向至少設(shè)置有4個(gè)壓邊圈下端矩形凹槽（7），4個(gè)壓邊圈下端矩形凹槽（7）與復(fù)合壓邊圈（6）的中心通孔不連通，而與其外側(cè)的沿著直徑方向設(shè)置的壓邊圈下端方形凹槽（11）相連通；?

4個(gè)結(jié)構(gòu)相同的1號(hào)熱敏電阻布置在壓邊圈下端矩形凹槽（7）中，與4個(gè)結(jié)構(gòu)相同的1號(hào)熱敏電阻連接的壓邊圈下端導(dǎo)線（9）分別布置在4個(gè)結(jié)構(gòu)相同的壓邊圈下端方形凹槽（11）中，4個(gè)結(jié)構(gòu)相同的1號(hào)熱敏電阻凸出于復(fù)合壓邊圈（6）的底面。?

4.按照權(quán)利要求1所述的超高強(qiáng)鋼板之間或與鋁合金板的自沖鉚接裝置，其特征在于，所述的復(fù)合凹模（12）包括有第二光纖管（17）、第二凹透鏡（18）、4個(gè)結(jié)構(gòu)相同的2號(hào)熱敏電阻；?

第二光纖管（17）插入復(fù)合凹模（15）中心處的第二空心圓孔（19）內(nèi)，第二光纖管（17）與第二空心圓孔（19）之間為螺紋連接，第二凹透鏡（18）安裝在第二光纖管（17）頂端的第二空心圓孔（19）內(nèi)，第二凹透鏡（18）與第二光纖管（17）之間為螺紋連接，4個(gè)結(jié)構(gòu)相同的2號(hào)熱敏電阻布置在復(fù)合凹模（15）頂端面上的凹模上端矩形凹槽（8）中，與4個(gè)結(jié)構(gòu)相同的2號(hào)熱敏電?阻連接的凹模上端導(dǎo)線（10）分別布置在4個(gè)結(jié)構(gòu)相同的凹模上端方形凹槽（12）中，4個(gè)結(jié)構(gòu)相同的2號(hào)熱敏電阻凸出于復(fù)合凹模（15）的上表面。?

5.按照權(quán)利要求4所述的超高強(qiáng)鋼板之間或與鋁合金板的自沖鉚接裝置，其特征在于，所述的第二凹透鏡的頂端面到復(fù)合凹模上表面的距離為1～2mm。?

6.按照權(quán)利要求1所述的超高強(qiáng)鋼板之間或與鋁合金板的自沖鉚接裝置，其特征在于，所述的復(fù)合凹模（15）為圓盤類結(jié)構(gòu)件，復(fù)合凹模（15）頂端的中心處設(shè)置一個(gè)環(huán)形型腔即凹模型腔（16）和一個(gè)凹模凸臺(tái)，復(fù)合凹模（15）的環(huán)形型腔是由內(nèi)圓柱面、底部的環(huán)形曲面與中心處的凹模凸臺(tái)的圓錐面組成，凹模凸臺(tái)位于環(huán)形型腔的中心位置，凹模凸臺(tái)的回轉(zhuǎn)軸線與環(huán)形型腔的回轉(zhuǎn)軸線共線，凹模凸臺(tái)的頂面與復(fù)合凹模（15）的頂端面共面，在凹模凸臺(tái)的中心處加工有垂直的第二空心圓孔（19），在復(fù)合凹模（15）的頂端面上至少設(shè)置一對(duì)凹模上端矩形凹槽（8），凹模上端矩形凹槽（8）與凹模型腔（16）不連通，而與凹模上端矩形凹槽（8）外側(cè)的沿著同一直徑設(shè)置的凹模上端方形凹槽（12）相連通。?