[實用新型]一種鞋底復合模具及其多層復合鞋底

有效

• 申請號: 201320754073.0
• 申請日: 2013-11-26
• 公開（公告）號: CN203580286U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 袁桂勇;黃正強
• 申請（專利權）人: 四川遠星橡膠有限責任公司
• 主分類號: B32B37/00
• 分類號: B32B37/00;B29C35/00
• 代理公司: 四川雅圖律師事務所(普通合伙) 51225
• 代理人: 黃玲

技術領域

本實用新型屬于制鞋加工技術領域，尤其屬于鞋底加工技術領域，特別涉及鞋底復合模具及其多層復合鞋底。

背景技術

目前皮鞋鞋底主體均為單一材質，為了體現多樣化，最多只在花紋部分做局部其它膠料及色彩裝飾，而整體部分仍由皮鞋廠家采用膠水粘合的方式進行。此方式導致環保要求不過關，對消費者的身體有隱患；人工及成本增加；粘合牢度不可靠，質量得不到保障。

隨著人們對穿鞋舒適性要求的提高，現有鞋底通常都增加了多功能材料，如彈性材料，吸水材料，透氣材料等，不同的材料都需要通過復合的方式設置在鞋底中。

發明內容

本實用新型根據現有技術的不足公開了一種鞋底復合模具及其多層復合鞋底。本實用新型要解決的問題是提供一種通過硫化加工方式加工多層復合鞋底的模具及其模具加工生產的鞋底。

本實用新型通過以下技術方案實現：

鞋底復合模具，包括上模板和下模板，上模板有鞋底上模腔，下模板有鞋底下模腔，其特征是：上模板與下模板通過軸鉸接，所述模具還有位于上模板與下模板之間可自由取放的隔板。

所述上模板有圓柱形的鉸接軸，下模板通過腰形孔與上模板圓柱形鉸接軸鉸接，腰形孔長度方向與下模板平面垂直。

所述下模腔的深度是鞋底單層復合結構的厚度。

本實用新型鞋底復合模具加工的多層復合鞋底，其特征是：所述鞋底為硫化粘接的至少三層復合結構鞋底。

加工使用時，有不同的復合方法。以三層復合結構為例，一種方法是將三層鞋底材料同時放置在模具形腔中，合并上、下模板硫化復合即可；另一種需要在鞋底造型加工時，首先在下模板下模腔中放置鞋底材料，放置隔板于下模腔上，合并上、下模板硫化成型后，再放置其他功能的鞋底材料于上模板上模腔中，再合并上、下模板硫化復合即可，由于腰形孔與圓柱形鉸接軸的配合，模具可以很好的合并，硫化加工質量穩定，成型較好。

本實用新型的有益性是：本實用新型模具適應多層結構鞋底的硫化加工，環保無污染，操作簡便，節約成本。隔板和模具腰形孔的鉸接結構可以實現多層鞋底的預硫化成型，使有多種需要的鞋底復合加工在一組模具中連續加工成型。

附圖說明

圖1是本實用新型模具結構側面示意圖；

圖2是本實用新型模具模板面結構示意圖。

圖中，1是上模板，2是上模腔，3是隔板，4是下模腔，5是下模板，?6是腰形孔，7是鉸接軸。

具體實施方式

下面通過實施例對本實用新型進行具體的描述，本實施例只用于對本實用新型進行進一步的說明，但不能理解為對本實用新型保護范圍的限制，本領域的技術人員根據上述本實用新型的內容作出的一些非本質的改進和調整也屬于本實用新型保護的范圍。

結合圖1和圖2。

如圖所示，鞋底復合模具，包括上模板1和下模板5，上模板1有鞋底上模腔2，下模板5有鞋底下模腔4，上模板1與下模板5通過軸鉸接，模具還有位于上模板1與下模板5之間可自由取放的隔板3。

上模板1有圓柱形的鉸接軸7，下模板5通過腰形孔6與上模板1圓柱形鉸接軸7鉸接，腰形孔6長度方向與下模板5平面垂直。

下模腔4的深度是鞋底單層復合結構的厚度。

加工使用時，有不同的復合方法。以三層復合結構為例：

一種方法是將三層鞋底材料同時放置在模具形腔中，合并上模板1、下模板5，并通過夾具壓緊后硫化復合即可。

另一種需要在鞋底造型加工時，首先在下模板5下模腔4中放置鞋底材料，放置隔板3于下模腔4上，合并上模板1、下模板5硫化成型，此時，由于圓柱形鉸接軸7沿腰形孔6上移，使上模板1、下模板5更好貼合，隔板3壓緊下模腔4表面，鞋底造型加工硫化更好完成，第一次硫化完成后，再放置其他功能的鞋底材料于上模板1上模腔2中，再合并上模板1、下模板5硫化復合即可。本實用新型模具在需要多次硫化成型加工時，由于腰形孔6與圓柱形鉸接軸7的配合，模具可以很好的合并，硫化加工質量穩定，成型較好。

本實用新型鞋底為硫化粘接的至少三層復合結構鞋底。