[實用新型]一種旋轉式澆鑄裝置

有效

• 申請號: 201320753996.4
• 申請日: 2013-11-26
• 公開（公告）號: CN203541502U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 潘高峰
• 申請（專利權）人: 潘高峰
• 主分類號: B22D35/04
• 分類號: B22D35/04
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域：

本實用新型涉及澆鑄設備領域，特別涉及一種旋轉式澆鑄裝置。

背景技術：

用金屬熔液澆鑄零件就是高溫金屬熔液的凝固過程，現有的澆鑄裝置大多采用模具裝置移動或轉動的形式，傳動功率較大，金屬熔液凝固過程模具裝置運轉也容易影響澆鑄的質量，且現有澆鑄裝置大多是敞開式結構，金屬熔液在澆鑄過程中溫度下降，容易氧化影響澆鑄質量。

實用新型內容：

本實用新型提供一種旋轉式鉛澆鑄裝置，解決了上述能耗較大，澆鑄質量難以保證的問題。

本實用新型的技術解決措施如下：一種旋轉式澆鑄裝置，其包括有底座，底座上固定有旋轉支座，旋轉支座頂端固定有澆鑄料筒，所述澆鑄料筒開口處鉸接有蓋體，澆鑄料筒內部成型有儲料內膽，儲料內膽底部成型有漏斗型出料口，漏斗型出料口底部焊接固定有澆鑄管，澆鑄管延伸出澆鑄料筒外壁且延伸端下方放置有半圓形模具座，澆鑄管延伸端上焊接固定有推手，半圓形模具座沿圓弧方向均勻成型有若干個模具槽，模具槽內放置有澆鑄成型模。

進一步的，所述底座放置于半圓形模具座圓心位置。

進一步的，所述澆鑄管與半圓形模具座水平夾角為5°~15°。這樣使金屬澆鑄液在重力作用下通過澆鑄管流入澆鑄成型模中。

進一步的，所述澆鑄管與澆鑄料筒外壁密封焊接。這樣在儲料內膽外形成保溫層。

進一步的，所述旋轉支座包括支座，支座內安裝有軸承，還包括轉軸，轉軸插套于軸承內且上端固定有支撐板，支撐板與澆鑄料筒底部焊接固定。

本實用新型的有益效果在于：采用旋轉澆鑄裝置和置于半圓形模具座上的模具裝置，實現了旋轉澆鑄，結構簡單，操作方便，且澆鑄筒增設蓋體和保溫層，保證澆鑄質量，模具裝置上可替換不同規格的澆鑄模具，簡單方便，節省了材料，更有效利用了工作空間。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

圖3為圖2中A-A方向的剖視圖。

圖中：1、底座；2、旋轉支座；3、澆鑄料筒；4、蓋體；5、儲料內膽；6、漏斗型出料口；7、澆鑄管；8、半圓形模具座；9、模具槽；10、澆鑄成型模；11、軸承座；12、軸承；13、轉軸；14、支撐板；15、推手。

具體實施方式：

如圖1、2所示的一種旋轉式澆鑄裝置，包括底座1，所述底座1上固定有旋轉支座2，旋轉支座2頂端固定有澆鑄料筒3，所述澆鑄料筒3開口處鉸接有蓋體4，澆鑄料筒3內部成型有儲料內膽5，儲料內膽5底部成型有漏斗型出料口6，漏斗型出料口6底部焊接固定有澆鑄管7，澆鑄管7延伸出澆鑄料筒外壁且延伸端下方放置有半圓形模具座8，澆鑄管7延伸端上焊接固定有推手15,半圓形模具座8沿圓弧方向均勻成型有若干個模具槽9，模具槽9內放置有澆鑄成型模10。

底座1放置于半圓形模具座8圓心位置。

澆鑄管7與半圓形模具座8水平方向成5°~15°角。

澆鑄管7與澆鑄料筒3外壁密封焊接。

旋轉支座2包括支座11，支座內安裝有軸承12，還包括轉軸13，轉軸13插套于軸承內且上端固定有支撐板14，支撐板14與澆鑄料筒3底部焊接固定。

本實用新型的工作原理是：打開澆鑄料筒3蓋體，將待澆鑄的金屬熔液液倒入澆鑄料筒3中，金屬熔液通過澆鑄管7注入澆鑄成型模10中，待澆鑄成型模10中的金屬熔液液面高度達到指定高度，推動推手15將澆鑄管7轉動到下一個澆鑄成型模10上方，開始下一個澆鑄成型模10的澆鑄。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。