[實用新型]一種片材成型機的自動收卷裝置

有效

• 申請號: 201320753512.6
• 申請日: 2013-11-26
• 公開（公告）號: CN203624654U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 蔡健偉
• 申請（專利權）人: 廣東金興機械有限公司
• 主分類號: B65H19/22
• 分類號: B65H19/22;B65H19/30;B65H19/26
• 代理公司: 汕頭市潮睿專利事務有限公司 44230
• 代理人: 林天普;丁德軒

技術領域

本實用新型涉及一種片材收卷裝置，尤其涉及一種片材成型機的自動收卷裝置。

背景技術

目前，在片材生產線上一般設有包括收卷軸的收卷機構對成品進行成卷收集，當收集的片材卷徑達到設定值時，需要暫停更換收卷軸，以便繼續收集。為了解決連續生產與暫停換卷之間的問題，收卷機構一般包括機架、轉軸、兩個中心轉盤、第一收卷軸、第二收卷軸、壓輥和切刀裝置，轉軸可轉動安裝在機架上，兩個中心轉盤分別安裝在轉軸的兩端，第一收卷軸、第二收卷軸的兩端分別可轉動安裝在兩個中心轉盤上，第一收卷軸、第二收卷軸對稱分布在轉軸的兩側，機架上設有滑槽，滑槽的位置與第一工位相應，壓輥的兩端分別通過彈性部件安裝在機架上滑槽中。當第一收卷軸處于第一工位上進行收卷時，在第二收卷軸預先裝上卷取芯筒，并貼上膠紙，以便將片材粘貼到卷取芯筒上；當第一收卷軸卷取的片材直徑達到設定值時，轉動中心轉盤，第一收卷軸和第二收卷軸切換位置，第一收卷軸及卷取好的片材被轉到第二工位（即卸卷的位置），通過人工進行手動卸卷；而第二收卷軸及第二收卷軸上的卷取芯筒被轉到第一工位，卷取芯筒上的膠紙將片材住，切刀裝置的切刀伸出，將片材切斷，隨著第二收卷軸的轉動，片材卷繞在卷取芯筒上，完成換卷程序。這種換卷機構雖然能夠順利換卷，但是需要在卷取芯筒上粘貼膠紙，增加了生產工序，增加生產成本，并且片材被膠紙粘住部分受破壞而造成浪費。

為了解決上述采用膠紙粘貼而造成片材浪費的問題，目前較好的改進是在收卷工位上，增設能夠使片材向工作收卷軸卷繞（第一收卷軸或第二收卷軸）的卷繞機構，以便工作收卷軸對片材自動卷繞收卷。但是目前的卷繞機構還存在很多缺陷，導致工作收卷軸對片材的自動卷繞不夠牢固，往往出現松散的情況，需要停機進行手工卷繞，造成生產上的諸多麻煩。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種片材成型機的自動收卷裝置能夠全自動完成換卷、收卷，而且片材卷繞更加牢固。采用的技術方案如下：

一種片材成型機的自動收卷裝置，包括機架、轉軸、兩個轉盤、第一收卷軸、第二收卷軸、卷繞機構和切刀，轉軸的兩端可轉動安裝在機架上，兩個轉盤分別安裝在轉軸的兩端，第一收卷軸、第二收卷軸的兩端分別與兩個轉盤連接，第一收卷軸、第二收卷軸分處于轉軸的兩側，卷繞機構安裝在機架上并處于收卷工位上，切刀安裝在卷繞機構的內端，其特征是：所述卷繞機構包括導軌、滑座、平移機構、第一卷繞軸、第二卷繞軸、第一擺臂、第二擺臂、第一氣缸和第二氣缸；導軌安裝在所述機架上，導軌自收卷工位沿收卷的方向往外延伸；滑座安裝在導軌上并能夠沿導軌滑動；所述切刀安裝在滑座的內端；平移機構安裝在機架上，平移機構的動力輸出端與滑座連接；第一擺臂的上端與滑座的上端鉸接；第一氣缸安裝在滑座上，第一氣缸的活塞桿與第一擺臂的中部鉸接；第二擺臂的中部與第一擺臂的下端鉸接；第二氣缸安裝在第一氣缸的活塞桿上；第二氣缸的活塞桿與第二擺臂的下端鉸接；第一卷繞軸安裝在滑座的上端，第二卷繞軸安裝在第二擺臂的上端。

上述內是指靠近轉軸的位置，外是指遠離轉軸的位置。

上述平移機構通常采用平移氣缸。平移機構也可以采用電機、同步輪、同步帶相配合的結構，同步帶作為動力輸出端；平移機構也可以采用電機、齒輪、齒條相配合的結構，齒條作為動力輸出端。

當進行換卷時，先轉動轉盤，將原處于收卷工位的第一收卷軸轉出收卷工位，將第二收卷軸轉到收卷工位，第二收卷軸作為工作收卷軸。平移機構驅動滑座沿導軌向內滑動，逐漸接近收卷工位；第一卷繞軸、第二卷繞軸托著片材逐漸靠近第二收卷軸（工作收卷軸），直至第一卷繞軸貼緊第二收卷軸，此時切刀將片材前端切斷；接著，第一氣缸的活塞桿伸出，第一擺臂的下端往第二收卷軸擺動，帶動第二擺臂的上端以較小弧度往第二收卷軸擺動，第二卷繞軸也以較小弧度托著片材靠近第二收卷軸；然后，第二氣缸的活塞桿伸出，第二擺臂的上端以較大的弧度繞第二收卷軸運動，第二卷繞軸托著片材繞包在第二收卷軸上，并將片材的端部插入到第二收卷軸與第一卷繞軸之間，隨著第二收卷軸的轉動，片材便自動卷繞在第二收卷軸上。由于在第一擺臂的基礎上設置了第二擺臂和第二卷繞軸，第二卷繞軸托著片材繞包在第二收卷軸上，并將片材的端部插入到第二收卷軸與第一卷繞軸之間，在第一卷繞軸的壓合下，第二收卷軸卷繞收卷，換卷、收卷工作全自動完成，片材卷繞更加牢固，不會出現松散。