[實用新型]一種板框過濾器粗濾反沖洗機構

有效

• 申請號: 201320753357.8
• 申請日: 2013-11-26
• 公開（公告）號: CN203678044U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 張庭華
• 申請（專利權）人: 重慶駿然機電有限公司
• 主分類號: B01D25/21
• 分類號: B01D25/21;B01D25/32
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 伍倫辰

技術領域

本實用新型涉及一種板框過濾器，尤其是一種板框過濾器粗濾反沖洗機構。

背景技術

板框過濾器，又叫板框濾油機，或板框式壓濾機；是一種專為各電廠、電站、工礦企業、潤滑油庫房、拖拉機站、石油、化工、冶金、國防單位等設計的，主要用來過濾變壓器油、透平油、機油、柴油、航空液壓油等油中的微量水份和雜質的過濾設備。

板框過濾器的結構一般由過濾床，油泵和粗過濾器等元件組成。其中，過濾床中包括一個過濾殼體和并列設置于過濾殼體腔室內的多組過濾體，過濾體包括匹配的過濾板、過濾框，濾板和濾框間襯有作為過濾介質的濾紙或濾布，再憑借壓緊裝置的壓力將濾板和濾框固定形成一個單獨的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或濾布起過濾作用。例如我國實用新型申請號201220148851.7所公開的一種壓力式板框濾油機即上述這種結構形式。具有結構簡便、操作容易、運行成本低等優點。

但一些電廠、煤電廠以及工礦企業等場所使用的變壓器油，油中常常會含有大量雜質，導致過濾器使用時進油口處第一對濾板上的過濾空腔會很快被雜質填滿，進而影響了過濾效率和效果。

為了解決上述問題，申請人考慮設計一種板框過濾器，在過濾殼體內腔中設置以隔板隔出一個粗濾腔，在粗濾腔中考慮設置粗濾機構對油液雜質進行初步過濾。這樣，怎樣如何使得粗濾腔中過濾掉的雜質顆粒利于清理，成為有待考慮解決的問題。

實用新型內容

針對上述現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是，怎樣提供一種結構簡單，能夠方便清理粗濾腔中過濾掉的雜質顆粒的板框過濾器粗濾反沖洗機構。

為了解決上述技術問題，本實用新型中采用了如下的技術方案：

一種板框過濾器粗濾反沖洗機構，其特征在于，所述粗濾反沖洗機構，包括旁通管和設置在旁通管上的旁通開關閥，所述旁通管一端連接在進油管上，另一端和位于隔板上的反沖通道上端連接，所述反沖通道下端出口位于隔板上粗濾腔所在側面；反沖洗機構還包括位于粗濾板面對進油管一側的粗濾腔底部還向下連通設置有反沖洗管，反沖洗管上設置有反沖洗開關閥，反沖洗機構還包括位于進油管上所述旁通管上部的進油開關閥。

這樣當粗濾機構使用一段時間后，可以關閉進油開關閥，打開旁通開關閥和反沖洗開關閥，這樣，油液經旁通管流入到粗濾板和隔板之間的粗濾腔內，一部分繼續向后流動，另一部分進行反沖洗將粗濾板濾孔內以及粗濾腔進油側的油渣雜質從反沖洗管中沖出。這樣即可方便快捷地完成對粗濾腔中濾渣的清理。

綜上所述，本實用新型具有結構簡單，能夠方便清理粗濾腔中過濾掉的雜質顆粒的優點。

附圖說明

圖1是一種采用了本實用新型結構的板框過濾器具體實施時的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合一種采用了本實用新型的板框過濾器及其附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。

本具體實施方式中，如圖1所示，一種采用了本實用新型的板框過濾器，矩形體框架結構的過濾殼體1，過濾殼體1內并列安裝有多組相互連通的過濾體2，過濾體2由匹配的過濾板、過濾框及其內的濾布構成；所述過濾殼體內腔中靠隔板3分隔形成有一個粗濾腔以及一個過濾體安裝腔，所述粗濾腔和隔板3相對的一端設置有進油管4，所述隔板3上設置有作為過濾殼體內腔中第一對過濾體的進油孔的過油通孔5；所述粗濾腔內設置有粗濾機構，所述粗濾機構包括豎向分隔設置于粗濾腔內隔板和進油管端之間的粗濾板6。其中，所述粗濾機構，還包括一個頂板7，頂板7可拆卸地安裝在在粗濾腔上部的開口上，頂板7通過開口上設置的一圈彈性密封圈嵌設固定在開口上，所述粗濾板6固定在頂板7下部且其上均勻分布有直徑為0.5mm的濾孔，粗濾板6兩側和底部均為外凸的弧形面8且配合在粗濾腔側壁和底部的弧形槽內。其中，還包括粗濾反沖洗機構，所述粗濾反沖洗機構，包括旁通管9和設置在旁通管9上的旁通開關閥10，所述旁通管9一端連接在進油管4上，另一端和位于隔板3上的反沖通道11上端連接，所述反沖通道11下端出口位于隔板3上粗濾腔所在側面；反沖洗機構還包括位于粗濾板面對進油管一側的粗濾腔底部還向下連通設置有反沖洗管12，反沖洗管12上設置有反沖洗開關閥13，反沖洗機構還包括位于進油管4上所述旁通管上部的進油開關閥14。其中，粗濾板面對進油管一側的粗濾腔底部表面為向中間下凹的形狀且反沖洗管12上端位于下凹處正中位置，這樣更加利于反清洗排渣。其中，頂板7上表面還設置了提手以方便提取拆卸。