[實(shí)用新型]一種拉桿桿式膨脹結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320752878.1
• 申請(qǐng)日: 2013-11-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203547626U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于海洋;于陳良;張文啟;劉小猛;高健
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濰坊宇宏石油機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): E21B29/10
• 分類號(hào): E21B29/10
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 李樹(shù)祥

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及石油開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種拉桿桿式膨脹結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，在石油開(kāi)采領(lǐng)域中，隨著膨脹管技術(shù)的不斷推廣，膨脹管技術(shù)在油田現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用井次迅速增大。膨脹管用于斜井及水平井作業(yè)時(shí)，由于管柱的摩擦阻力非常大，很容易造成脹管上行困難或者卡死現(xiàn)象，最終導(dǎo)致作業(yè)失敗。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種摩擦阻力小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的拉桿桿式膨脹結(jié)構(gòu)。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種拉桿桿式膨脹結(jié)構(gòu)，包括膨脹管，所述膨脹管包括前部、中部，所述前部與中部之間通過(guò)變徑部連接，所述中部上遠(yuǎn)離變徑部的一端連接有尾部，所述膨脹管內(nèi)連接有膨脹錐，所述膨脹錐位于中部與前部之間，所述膨脹管的前部?jī)?nèi)螺紋連接有套筒，所述膨脹錐包括膨脹錐椎體，所述膨脹錐椎體上靠近中部的一端連接有壓緊帽，所述壓緊帽的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有膨脹珠，所述膨脹錐椎體上遠(yuǎn)離壓緊帽的一端固定連接有拉桿，所述拉桿遠(yuǎn)離膨脹錐椎體的一端穿出套筒成為自由端，所述拉桿的自由端固定連接有止擋螺母，所述套筒內(nèi)設(shè)有臺(tái)階部。

以下是本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述膨脹錐椎體靠近拉桿的一端的外側(cè)套裝有密封膠圈。

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，膨脹錐可回收利用，降低了生產(chǎn)成本；膨脹珠的設(shè)置使其與膨脹管內(nèi)壁解除的時(shí)候以滾動(dòng)摩擦代替滑動(dòng)摩擦，大大降低了摩擦系數(shù)及摩擦力，從而降低了膨脹管膨脹所需的壓力，有效提高了膨脹施工的安全系數(shù)。

下面結(jié)合附圖本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-膨脹管；2-變徑部；3-中部；4-尾部；5-膨脹錐；6-膨脹錐椎體；7-壓緊帽；8-膨脹珠；9-密封膠圈；10-套筒；11-拉桿；12-止擋螺母；13-臺(tái)階部；14-前部。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，如圖1所示，一種拉桿桿式膨脹結(jié)構(gòu)，包括膨脹管1，所述膨脹管1包括前部14、中部3，所述前部14與中部3之間通過(guò)變徑部2連接，所述中部3上遠(yuǎn)離變徑部2的一端連接有尾部4，所述膨脹管1內(nèi)連接有膨脹錐5，所述膨脹錐5位于中部3與前部14之間，所述膨脹管1的前部14內(nèi)螺紋連接有套筒10，所述膨脹錐5包括膨脹錐椎體6，所述膨脹錐椎體6上靠近中部3的一端連接有壓緊帽7，所述壓緊帽7的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有膨脹珠8，所述膨脹錐椎體6上遠(yuǎn)離壓緊帽7的一端固定連接有拉桿11，所述拉桿11遠(yuǎn)離膨脹錐椎體6的一端穿出套筒10成為自由端，所述膨脹錐椎體6靠近拉桿11的一端的外側(cè)套裝有密封膠圈9，所述拉桿11的自由端固定連接有止擋螺母12，所述套筒10內(nèi)設(shè)有臺(tái)階部13。

使用時(shí)，將油管套設(shè)在拉桿11的外側(cè)，油管的端部與套筒10螺紋連接，隨后下入到井下的指定位置，由地面向油管內(nèi)注液，液體經(jīng)過(guò)套筒10流入到膨脹錐椎體6處，當(dāng)壓力達(dá)到一定值時(shí)推動(dòng)膨脹錐椎體6運(yùn)動(dòng)使膨脹錐椎體6通過(guò)膨脹管1上的變徑部2，對(duì)膨脹管1進(jìn)行膨脹擴(kuò)徑作業(yè)，使膨脹管的內(nèi)徑擴(kuò)大，并與井下的套管固定連接。膨脹完成后膨脹錐椎體6在壓力作用下進(jìn)入到膨脹管1的尾部4，停止供液后液體通過(guò)膨脹錐椎體6與尾部4之間的空間流出，使得膨脹錐椎體6泄壓，這時(shí)拉桿11通過(guò)止擋螺母12卡在套筒10的臺(tái)階部13處；最后從地面旋轉(zhuǎn)油管，其旋轉(zhuǎn)方向與套筒下端的外螺紋方向相反，帶動(dòng)套筒10解除與膨脹管1的連接關(guān)系，然后上提油管，將套筒10與膨脹錐椎體6回收利用。

膨脹珠8的設(shè)置使其與膨脹管1內(nèi)壁接觸的時(shí)候以滾動(dòng)摩擦代替滑動(dòng)摩擦，大大降低了摩擦系數(shù)及摩擦力，從而降低了膨脹管1膨脹所需的壓力，有效提高了膨脹施工的安全系數(shù)。