[實(shí)用新型]提升機(jī)機(jī)殼

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320752614.6
• 申請日: 2013-11-26
• 公開（公告）號: CN203667766U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王愛云
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州金鑫機(jī)械制造有限公司
• 主分類號: B66B11/02
• 分類號: B66B11/02
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時立新;朱俊峰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及工業(yè)用的提升機(jī)，尤其涉及一種提升機(jī)機(jī)殼。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的提升機(jī)機(jī)殼如圖1所示，機(jī)殼由四塊鋼板1合圍而成，在相鄰兩塊鋼板1的連接處外側(cè)均設(shè)有一塊角鐵2，角鐵2分別與相鄰兩塊鋼板1外表面焊接為一體。這種結(jié)構(gòu)在加工制造過程中幾何尺寸對接誤差較大，造成工作強(qiáng)度大，費(fèi)工費(fèi)時，另外，每塊鋼板表面沒有加強(qiáng)筋，在焊接過程中容易變形，在實(shí)際使用過程中，殼體強(qiáng)度小，造成使用壽命縮短。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種易于加工制造、強(qiáng)度高、使用壽命長的提升機(jī)機(jī)殼。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：提升機(jī)機(jī)殼，包括兩塊第一鋼板和兩塊第二鋼板，第一鋼板的長度大于第二鋼板的長度，兩塊第一鋼板的兩側(cè)分別與一塊第二鋼板連接，所述第一鋼板和第二鋼板中部沿縱向方向均壓制有一道壓型，第一鋼板橫向方向的兩端邊沿向外彎折90°與第二鋼板貼合并焊接為一體。

所述每個壓型均向外凸出，壓型的橫斷面呈等腰梯形結(jié)構(gòu)。

采用上述技術(shù)方案，由于把第一鋼板和兩塊第二鋼板的中部沿縱向方向分別壓制一道壓型，壓型起到加強(qiáng)筋作用，這樣可以提高整個機(jī)殼的強(qiáng)度。第一鋼板橫向方向的兩端向外彎折90°，這樣可以增加與第一鋼板的接觸面，確保焊接更加牢靠，這樣也不用十分精確計算第一鋼板和第二鋼板的具體尺寸，加工制作效率大大提高。每個壓型均向外凸出，這樣可以增加機(jī)殼內(nèi)的容積。

本實(shí)用新型采用鋼板直接一次壓制成型，然后對焊而成，工藝簡單，降低勞動強(qiáng)度、節(jié)約原材料、比較節(jié)省工時，機(jī)殼焊接后不易變形，在使用過程中機(jī)殼由于中間有壓型，起到加強(qiáng)筋作用，提高機(jī)殼使用壽命，并且殼體外觀美觀大方。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖2所示，本實(shí)用新型的提升機(jī)機(jī)殼，包括兩塊第一鋼板3和兩塊第二鋼板4，第一鋼板3的長度大于第二鋼板4的長度，兩塊第一鋼板3的兩側(cè)分別與一塊第二鋼板4連接，第一鋼板3和第二鋼板4中部沿縱向方向均壓制有一道壓型5，第一鋼板3橫向方向的兩端邊沿向外彎折90°與第二鋼板4貼合并焊接為一體。每個壓型5均向外凸出，壓型5的橫斷面呈等腰梯形結(jié)構(gòu)。第一鋼板3和第二鋼板4均一次壓制成型。

由于把第一鋼板3和兩塊第二鋼板4的中部沿縱向方向分別壓制一道壓型5，壓型5起到加強(qiáng)筋作用，這樣可以提高整個機(jī)殼的強(qiáng)度。第一鋼板3橫向方向的兩端向外彎折90°，這樣可以增加與第一鋼板3的接觸面，確保焊接更加牢靠，這樣也不用十分精確計算第一鋼板3和第二鋼板4的具體尺寸，加工制作效率大大提高。每個壓型5均向外凸出，這樣可以增加機(jī)殼內(nèi)的容積。