[實用新型]一種滾光機

有效

• 申請號: 201320752214.5
• 申請日: 2013-11-26
• 公開（公告）號: CN203665291U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 康國;董長華;錢福強
• 申請（專利權）人: 揚州柳工建設機械有限公司
• 主分類號: B24B31/02
• 分類號: B24B31/02
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 謝東

技術領域

本實用新型涉及一種用于清除工件上掛渣和氧化層的滾光機，屬于機械制造領域。

背景技術

在鋼板的生產過程中，下料是鋼結構件生產的第一道工序，下料件的質量以及周期的長短對后道工序起到重要作用。鋼板下料常用方法為剪板機下料和火焰下料，由于剪板機下料的局限性，一般超過12mm和有圖形的薄板只能用數控切割機和等離子切割機下料。

目前火焰下料主要是數控等離子和數控火焰氣割機，下料后，針對零件的氣割掛渣以及表面的氧化層，都是用人工拿鏨子先去除掛渣，然后再用3-4個員工用手動砂輪機磨去除工件表面的氧化層，這樣的去渣方式不僅容易導致去渣時發生安全事故，另外也極大地影響了生產效率，浪費人力成本，并且清除的效果也不好。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于清除工件上掛渣和氧化層的滾光機，該滾光機不僅清除效果好、效率高，同時能節省大量的勞動力。

為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案為：?

一種滾光機，包括底座；固定位于底座上的軸承座；用于放置工件的滾光筒；對稱設置在所述滾光筒兩側的光軸組焊件，所述滾光筒通過光軸組焊件架設于所述軸承座上；與滾光筒其中一側的光軸組焊件傳動連接的動力裝置；以及用于控制滾光筒轉速和轉向的電控箱。

作為優選，所述滾光筒為六角菱形滾光筒。

作為優選，所述動力裝置為電動機。

作為優選，所述光軸組焊件與所述電動機之間還設有減速機。

作為優選，所述光軸組焊件與所述減速機之間還設有聯軸器。

作為優選，所述滾光筒側面上開設有進出料口，并設置有開啟閉合所述進出料口的螺栓螺母結構。

有益效果：相比于現有技術，本實用新型滾光機利用滾光筒的特殊形狀以及工件在滾光筒內相互間的摩擦和撞擊從而達到清除工件表面的掛渣以及氧化層的目的；本實用新型結構簡單、投資少、操作方便、體積小，其替代了使用人工挑揀、拋光工件的操作模式，不僅大大提高了生產安全性和生產效率，同時也有效的節省了人工勞動力和勞動時間。

附圖說明

圖1為本實用新型滾光機的結構示意圖；

圖2為本實用新型滾光機中電控箱的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1~2所示，一種滾光機，包括底座1；固定位于底座1上的軸承座2；用于放置工件的滾光筒3，滾光筒3為六角菱形滾光筒；在滾光筒3的相對兩側均設有光軸組焊件4，滾光筒3與光軸組焊件4通過螺紋固定連接；光軸組焊件4置于軸承座2上，滾光筒3通過相對兩側的光軸組焊件4架設在軸承座2上；滾光筒3其中一側的光軸組焊件4傳動連接動力裝置5，動力裝置5為電動機或其他能夠提供動力的裝置，光軸組焊件4與電動機5之間還設有減速機6，減速機6用于對電動機5的轉速進行減速，以滿足工作所需的轉動速度；光軸組焊件4與減速機6之間還設有聯軸器7，減速機6與光軸組焊件4通過聯軸器7傳動連接；本實用新型還包括用于控制滾光筒轉速和轉向的電控箱8，滾光筒3通過電控箱8可進行設定滾光時間并且可選擇正、反旋轉；所述滾光筒3側面上開設有進出料口9，并還設有開啟閉合進出料口9的螺栓螺母結構10。

本實用新型滾光機的工作原理：卸下螺栓螺母結構10，打開進出料口9，將工件裝入六角菱形滾光筒3內，填裝量不超過滾光筒3容積的3/4，關閉進出料口9，裝上螺栓螺母結構10，根據滾光筒3內填裝零件的數量通過電控箱8設定滾光的時間以及滾光筒3的轉向；啟動電動機5，電動機5帶動減速機6旋轉，減速機6通過聯軸器7帶動光軸組焊件4轉動，由于光軸組焊件4與滾光筒3固定連接，因此滾光筒3隨著光軸組焊件4一起轉動；滾光筒3內工件與滾光筒3之間有1/4的空間，且滾光筒3的筒體為六角形，因此零件在滾光筒3內能夠來回翻轉，因此能夠實現工件之間的相互摩擦、撞擊，從而達到去除工件表面的掛渣和工件表面氧化層的目的。

板厚為2mm~20mm，最大尺寸為380mm×300mm的工件使用本實用新型進行清除表面的掛渣和氧化層效果最佳。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。