[實用新型]光整機平衡缸高精度的檢測及保護裝置有效
| 申請號: | 201320751413.4 | 申請日: | 2013-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN203737725U | 公開(公告)日: | 2014-07-30 |
| 發明(設計)人: | 徐錦壘;韓明;趙廣恩;暢曉光;陳思駿;金洪軍;賈鵬 | 申請(專利權)人: | 北京首鋼自動化信息技術有限公司 |
| 主分類號: | B21B38/00 | 分類號: | B21B38/00;B21B33/00 |
| 代理公司: | 北京華誼知識產權代理有限公司 11207 | 代理人: | 劉月娥 |
| 地址: | 100041*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 整機 平衡 高精度 檢測 保護裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于冷軋帶鋼處理線生產技術領域,特別提供了一種光整機平衡缸高精度的檢測及保護裝置,適用于帶鋼處理線,可廣泛應用于處理線光整機系統。
背景技術
光整機是冷軋帶鋼處理線最重要的質量設備之一,其作用是將工作輥粗糙度傳遞到帶鋼表面,在入口和出口張力輥之間,提供給帶鋼所需要的延伸率。在比較高的軋制力下,通過帶鋼延伸提高平直度并改變帶鋼屈服強度等冶金性能;在輕微的壓下作用下,減輕和消除板型的缺陷,從而提高薄板的平直度。光整機在每次換輥后都要進行離線軋制線調整,調整時平衡缸跟隨軋制線的位置同步調整。調整過程中,由于目前鍍鋅機組光整機平衡缸普遍采用接近開關對平衡缸位置進行檢測,檢測精度低,判斷平衡缸平衡能否滿足生產要求需借助人工參與,且調整費時、費力、效果差,不能很好地滿足控制要求。另外,當平衡缸在軋制線調整完畢在線生產后,一旦平衡缸平衡狀態出現微偏差無法檢測,偏差嚴重時系統也無法實施控制保護功能,極易造成斷帶停車事故,給生產造成極大的經濟損失。因此對光整機平衡缸位置進行檢測及控制功能優化非常必要。目前在對光整機平衡缸加裝線性高精度位置傳感器及其平衡缸控制優化的發明尚未見報導。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種光整機平衡缸高精度的檢測及保護裝置,光整機在每次換輥后都要進行離線軋制線調整。在調整過程中,由于原設計平衡缸兩側只有兩個接近開關作為平衡缸平衡的檢測手段,檢測精度低,判斷平衡缸平衡能否滿足生產要求需借助人工參與,且調整費時、費力、效果差。當軋制線調整完畢投入在線生產后,因各種原因有時會出現操作側和驅動側傾斜的狀況,進而兩側軋制力偏差過大,造成帶鋼褶皺質量問題,嚴重時造成帶鋼斷帶,甚至導致因光整機無法投入造成長時間停機的事故。針對光整機平衡缸檢測及控制存在的這一重大隱患,優化平衡缸位置檢測系統,解決光整機在軋制線調整過程中兩側有時傾斜的情況,對鍍鋅線穩定生產,提高產品質量及經濟效益具有重要現實意義。
針對光整機平衡缸存在的上述問題,提出如下技術方案:首先優化平衡缸位置檢測方式,在光整機四個平衡缸上各安裝一個線性位置編碼器,進而實現光整機四個平衡缸位置高精度在線采集、HMI實時監控報警、在線保護的功能。當兩側位置偏差過大時,可以給操作人員發出報警信息,不允許投入光整機、進一步調整光整機的平衡缸,直到到平衡缸的位置達到平衡,這樣就大大節約了光整機平衡缸的調整時間,同時提高了光整機投入使用時控制的精度,可有效避免光整機在平衡缸發生傾斜時,不當投入光整機造成的帶鋼褶皺,甚至是斷帶等問題,能大大減小給生產帶來的損失。另外對平衡缸控制模式、控制方法進行優化,實現生產狀態下平衡缸位置在線監控預判,一旦出現異常及時采取在線保護措施,有效避免影響板材質量或發生斷帶事故。
本實用新型包括:包括光整機入口操作側平衡缸編碼器、光整機入口驅動側平衡缸編碼器、光整機出口操作側平衡缸編碼器、光整機出口驅動側平衡缸編碼器、PLC系統、上位監控WinCC服務器、以太網通訊線、Profibus-DP網線等。
光整機入口操作側平衡缸編碼器8、光整機入口驅動側平衡缸編碼器9、光整機出口操作側平衡缸編碼器10、光整機出口驅動側平衡缸編碼器11通過Profibus-DP網線7建立與PLC系統2中CPU模塊4的通訊連接;通過以太網6建立WinCC服務器1與PLC系統2中CP模塊5的通訊連接;光整機入口操作側平衡缸12、入口驅動側平衡缸13、出口操作側平衡缸14、出口驅動側平衡缸15的位置實時采集到CPU模塊4中,并實時顯示在WinCC服務器1中。該光整機平衡缸高精度的檢測及保護系統實現了平衡缸位置實時在線采集、HMI實時監控報警、在線保護功能。
在光整機入口操作側平衡缸12上安裝光整機入口操作側平衡缸編碼器8、光整機入口驅動側平衡缸13上安裝光整機入口驅動側平衡缸編碼器9、光整機出口操作側平衡缸14上安裝光整機出口操作側平衡缸編碼器10、光整機出口驅動側平衡缸15上安裝光整機出口驅動側平衡缸編碼器11。光整機入口操作側平衡缸12、光整機入口驅動側平衡缸13、光整機出口操作側平衡缸14、光整機出口驅動側平衡缸15有統一高度的零點位置。
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