[實(shí)用新型]一種高效多功能熱風(fēng)爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320751391.1
• 申請(qǐng)日: 2013-11-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203550208U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 柳衛(wèi)兵
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 宜昌宏箭鋁業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): F24H6/00
• 分類(lèi)號(hào): F24H6/00;F24H9/00
• 代理公司: 宜昌市三峽專(zhuān)利事務(wù)所 42103
• 代理人: 成鋼

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種熱風(fēng)爐，尤其是一種高效多功能熱風(fēng)爐。

背景技術(shù)

目前市場(chǎng)廣泛應(yīng)用的熱風(fēng)爐大多功能單一，只保證了熱風(fēng)供給，沒(méi)有考慮到將多余熱能加以充分利用，白白的浪費(fèi)。同時(shí)存在循環(huán)風(fēng)在爐內(nèi)滯留時(shí)間短，導(dǎo)致熱效率不高，燃料燃燒區(qū)域熱能不僅損失掉，而且還會(huì)造成高溫?fù)p壞爐體。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高效多功能熱風(fēng)爐，可以延長(zhǎng)熱風(fēng)換熱通道，提高換熱效率，可以同時(shí)提供熱水或蒸汽。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種高效多功能熱風(fēng)爐，包括爐膛，爐膛與煙囪連通，爐膛之外設(shè)有保溫層，保溫層與爐膛之間設(shè)有供空氣通過(guò)的通道，其特征是：通道下部設(shè)有水夾套，通道內(nèi)設(shè)有用于延長(zhǎng)空氣路徑的中層隔板。

所述的中層隔板成螺旋布置，位于保溫層外壁的進(jìn)風(fēng)口與螺旋的外層連通，連接口與螺旋結(jié)構(gòu)的外層連通。

爐膛頂部與保溫層之間還設(shè)有加熱頂層，加熱頂層內(nèi)還設(shè)有用于延長(zhǎng)空氣路徑的頂層隔板。

所述的中層隔板和頂層隔板外壁還設(shè)有換熱翅片。

所述的頂層隔板成螺旋布置，連接口與螺旋結(jié)構(gòu)的內(nèi)層連接，出風(fēng)口與螺旋結(jié)構(gòu)的的外層連接。

水夾套的高度占爐膛高度的20~30%。

水夾套上設(shè)有進(jìn)水管和出水管。

爐膛的底部側(cè)壁設(shè)有加煤爐門(mén)。

爐膛的底部設(shè)有儲(chǔ)渣空間，儲(chǔ)渣空間的側(cè)壁設(shè)有除渣門(mén)。

本實(shí)用新型提供的一種高效多功能熱風(fēng)爐，通過(guò)設(shè)置的水夾套可以在生產(chǎn)熱風(fēng)的同時(shí)還生產(chǎn)熱水或水蒸氣，由于配置保溫水箱，水循環(huán)可以自循環(huán)也可以通過(guò)水泵循環(huán)，水的溫度最高為100℃，所以很好的保護(hù)了爐體燃煤堆聚區(qū)的爐膛側(cè)板不受高溫?fù)p壞。設(shè)置的中層隔板延長(zhǎng)了熱風(fēng)的路徑，從而提高換熱效率。進(jìn)一步優(yōu)化的，設(shè)置的加熱頂層和頂層隔板，進(jìn)一步延長(zhǎng)了熱風(fēng)的路徑。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的B-B剖視示意圖。

圖3為圖1的A-A剖視示意圖。

圖中：保溫層1，頂層隔板2，煙囪3，出風(fēng)口4，爐膛5，進(jìn)風(fēng)口6，中層隔板7，加煤爐門(mén)8，水夾套9，進(jìn)水管10，出水管11，除渣門(mén)12，加熱頂層13，連接口14。

具體實(shí)施方式

如圖1中，一種高效多功能熱風(fēng)爐，包括爐膛5，爐膛5的底部側(cè)壁設(shè)有加煤爐門(mén)8。爐膛5的底部設(shè)有儲(chǔ)渣空間，儲(chǔ)渣空間的側(cè)壁設(shè)有除渣門(mén)12。

爐膛5與煙囪3連通，爐膛5之外設(shè)有保溫層1，保溫層1與爐膛5之間設(shè)有供空氣通過(guò)的通道，其特征是：通道下部設(shè)有水夾套9，水夾套9上設(shè)有進(jìn)水管10和出水管11。水夾套9的高度占爐膛5高度的20~30%。設(shè)置的保護(hù)了爐體燃煤堆聚區(qū)的爐膛側(cè)板不受高溫?fù)p壞。并可以同時(shí)生產(chǎn)熱水或水蒸氣，同時(shí)配置保溫水箱，水循環(huán)可以自循環(huán)也可以通過(guò)水泵循環(huán)，也可以將水蒸汽引入生產(chǎn)工序。

如圖1、2中，通道內(nèi)設(shè)有用于延長(zhǎng)空氣路徑的中層隔板7。所述的中層隔板7成螺旋布置，位于保溫層1外壁的進(jìn)風(fēng)口6與螺旋的外層連通，連接口14與螺旋結(jié)構(gòu)的外層連通。由此結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)了熱風(fēng)的路徑，提高了換熱效率。

爐膛5頂部與保溫層1之間還設(shè)有加熱頂層13，加熱頂層13內(nèi)還設(shè)有用于延長(zhǎng)空氣路徑的頂層隔板2。所述的頂層隔板2成螺旋布置，連接口14與螺旋結(jié)構(gòu)的內(nèi)層連接，出風(fēng)口4與螺旋結(jié)構(gòu)的的外層連接。由此結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步延長(zhǎng)了熱風(fēng)的路徑，提高了換熱效率。中層隔板7和頂層隔板2組合的結(jié)構(gòu)，達(dá)到熱循環(huán)風(fēng)在爐體內(nèi)滯留時(shí)間進(jìn)一步延長(zhǎng)這一目的。

優(yōu)化的方案中，所述的中層隔板7和頂層隔板2外壁還設(shè)有換熱翅片，圖中未示出。由此結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步增大了換熱面積，從而提高換熱效率。