[實用新型]一種超聲場加藥靜態混合器

有效

• 申請號: 201320750600.0
• 申請日: 2013-11-26
• 公開（公告）號: CN203694980U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 桑玉元;陳長遠;紀景明;鄭美英;孫娜;李嚴;李東蛟;郭美君
• 申請（專利權）人: 遼寧工程職業學院
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10
• 代理公司: 沈陽利泰專利商標代理有限公司 21209
• 代理人: 劉忠達

技術領域

本實用新型涉及一種采油設備，特別是涉及一種超聲場加藥靜態混合器。

背景技術

目前現有采油技術中，在油品中添加乳化劑、破乳劑已經是三采中普遍廣泛應用的采油技術。而添加方法最常見的是在管道上直接接管加入法和集輸大儲罐加注法。這兩種方法效率低下、能耗高、占地面積大，又由于稠油流動性差物理特性特殊，藥劑破乳自然沉降時間多在48小時左右。這樣就需要在每個油田的稠油區塊建設多處集輸大儲罐，每個罐的容積在2000～5000m³，占地面積依采油量確定而不等。無論在一次性投資建設還是后期運行、環保管理都存在許多問題。罐儲區所需油泵等其他動力功率在100～200KW左右、檢修費用、運行費用普遍很高。而藥劑與稠油的混合只經過管輸混攪、油泵輸送攪拌，效率低下屬于自然態混合。

傳統的稠油藥劑混合裝置存在以下不足：

（1）、噴射混合設備的能耗大，一般電機功率都在45KW以上。

（2）、集輸大儲罐自然沉降法占地面積大，一次投資高，功耗大100～200KW/站左右且運行成本高、效率低，多屬于自然混合沉降狀態，間歇工作時間為48小時。

（3）、設備檢修點、泄漏點多，維修費用高。

（4）、不適合連續在線工業化生產。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種超聲場加藥靜態混合器，該混合器體積小，無泄漏點，實現了稠油、特稠油和超稠油在乳化破乳工藝中添加破乳劑的在線連續工作，且混合質量好，效率高。

采用的技術方案是：

一種超聲場加藥靜態混合器，包括混合器罐體、超聲助混器、螺旋溝槽混合器和給藥調節閥，其特征在于：

混合器罐體上分別裝設有第一混合回流入口、第二混合回流入口、稠油入口和藥劑入口。混合器罐體的上端蓋裝設有藥劑回流入口，混合器罐體的下端蓋上裝設有混合液出口。

混合器罐體內裝設有錐面攪拌器。混合器罐體內，位于錐面攪拌器的上方水平固定有調節板，調節板有中心孔，混合器罐體的上端蓋上有調節閥通孔，給藥調節閥通過調節閥通孔插入混合器罐體內，給藥調節閥的下端錐體部分能伸入或離開調節板上中心孔。

第一混合回流入口和第二混合回流入口內分別依次裝設有超聲助混器和螺旋溝槽混合器。

超聲助混器的上端蓋上有回流入口，超聲助混器的下端蓋上有回流出口，超聲助混器內設置有流體激振平板，平板的上端有尖角。

螺旋溝槽混合器為圓柱體，螺旋溝槽混合器的外壁上螺旋交叉溝槽。

本實用新型的優點及積極效果：

1、超聲場加藥靜態混合器實現了一器、三種流型三次混合的高效混合效能。混合器實現了在線連續工作，根據工藝需要通過回流調節混合質量，其效率可達100%。

2、超聲場加藥靜態混合器整個設備無動力、免維護、運行費用低、解決了工業化大生產的設備產能問題。

3、高效超聲場加藥靜態混合器內部無傳動結構及動力電機、無泄漏點、可實現無污染環保工作。

4、適用行業范圍廣、處理能力大、占地小，多組件任意組合。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為螺旋溝槽混合器結構示意圖。

圖3為圖2的俯視圖。

圖4為超聲助混器剖面圖。

圖5為圖4的俯視圖。

圖6為調節板剖面圖。

圖7為圖6的俯視圖。

具體實施方式

一種超聲場加藥靜態混合器，包括混合器罐體7、超聲助混器9、螺旋溝槽混合器11和給藥調節閥5，其特征在于：

混合器罐體7上分別裝設有第一混合回流入口2、第二混合回流入口14、稠油入口1和藥劑入口6。混合器罐體7的上端蓋12裝設有藥劑回流入口4，混合器罐體7的下端蓋上裝設有混合液出口8。

混合器罐體7內裝設有錐面攪拌器3。混合器罐體7內，位于錐面攪拌器3的上方水平固定有調節板10，調節板10有中心孔13，混合器罐體的上端蓋12上有調節閥通孔15，給藥調節閥5通過調節閥通孔15插入混合器罐體7內，給藥調節閥5的下端錐體部分16能伸入或離開調節板10上中心孔13。

第一混合回流入口2和第二混合回流入口14內分別依次裝設有超聲助混器9和螺旋溝槽混合器11。

超聲助混器9的上端蓋19上有回流入口18，超聲助混器9的下端蓋23上有回流出口20，超聲助混器內設置有流體激振平板21，平板21的上端有尖角22。