[實用新型]微電機定子組件的回收加工裝置有效
| 申請號: | 201320750516.9 | 申請日: | 2013-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN203537193U | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發明(設計)人: | 田巍巍 | 申請(專利權)人: | 宜昌飛鷹電子科技有限公司 |
| 主分類號: | H02K15/00 | 分類號: | H02K15/00 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 龔燮英 |
| 地址: | 443600 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 微電機 定子 組件 回收 加工 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種用于輔助生產的加工裝置,尤其是涉及一種用于微電機定子組件的回收加工裝置。?
背景技術
如圖1和圖2所示,定子組件5由具有若干鉚點52的機殼51、軸套53、稀土永磁磁鋼54、含油軸承55在定子機上壓合而成,稀土永磁磁鋼54是整個微電機中價值最高的原材料。?
當前在微電機出貨前終端檢驗出電機性能不良時,操作員手工需將定子組件從微電機上拆除,然后將定子組件放到丙酮中浸泡,最后手工逐一拆除機殼52、軸套53及含油軸承55,以回收稀土永磁磁鋼54。?
在手工回收稀土永磁磁鋼54的過程中,基本靠操作員借助鉗子、錘子等工具手工操作,其缺點是:工序復雜,作業難度大,耗費大量工時;而且在使用丙酮浸泡定子組件的過程中,會對稀土永磁磁鋼54的磁性造成一定的損耗,最終影響微電機性能;稀土永磁磁鋼54與軸套53是用強力粘合劑粘合在一起,即使經過丙酮浸泡,有部分稀土永磁磁鋼54仍無法與軸套53拆分開,未拆分開的稀土永磁磁鋼54只有報廢;回收后的稀土永磁磁鋼54必須經過檢驗,如有粘合劑殘留,則需手工用刀片刮除粘合劑,稀土永磁磁鋼54方能回收并正?常再次使用。?
實際上,可以直接回收整個定子組件,將定子組件在原始生產過程中鉚合工序造成機殼51上的鉚點52重新整平,定子組件整圓后,可分類用于生產并發貨給有特定需求的客戶。然而,現有的加工設備都無法快速、有效的將定子組件上的鉚點52整平。?
發明內容
本發明所要解決的技術問題是,提出一種結構簡單、操作方便的微電機定子組件的回收加工裝置,可以快速、有效的將定子組件上的鉚點整平來使微電機定子組件符合回收加工的需求。?
本發明采用如下技術方案實現:一種微電機定子組件的回收加工裝置,包括壓合機1;固定在壓合機1的運動軸12下末端的整圓上模2,該整圓上模2的下末端具有弧形擠壓口21;固定在壓合機1的底座11上的固定座3;用于與整圓上模2相配合以將定子組件的機殼整圓及將機殼上的多個鉚點整平的整圓下模4,該整圓下模4設置在固定座3上,且定子組件5套接在整圓下模4上。?
其中,固定座3包括呈倒T型的固定塊31。?
其中,固定座3還包括:設置在底座11上倒T型凹槽111中的限位塊32,固定塊31的左右兩側底托分別通過螺釘33固定在限位塊32之上。?
其中,整圓下模4的一末端固定在固定塊31上,另一末端設置套接定子組件5的弧形擠壓部41。?
其中,弧形擠壓口21的弧形缺口直徑與定子組件5的橫截面直徑一致。與現有技術相比,本發明具有如下有益效果:?
本發明提出的回收加工裝置根據微電機生產的實際需求,將微電機定子組件的各個鉚點逐一壓平,且將定子組件的機殼整理為圓形,即可對價值最高的定子組件進行回收,減少了因不良品帶來的原材料耗費,從而降低了生產成本。本發明還具有結構簡單、操作方便的優點,可以快速、有效的將定子組件機殼整圓、機殼上的鉚點整平來使微電機定子組件符合回收加工的需求。?
附圖說明
圖1是微電機定子組件的分解結構示意圖;?
圖2是圖1的立體結構示意圖;?
圖3是本發明的立體結構示意圖;?
圖4是圖1中區域A部分的放大結構示意圖;?
圖5是圖4的分解結構示意圖;?
圖6是加工處理后的定子組件的立體結構示意圖。?
具體實施方式
結合圖3和圖4所示,本發明提出的微電機定子組件的回收加工裝置,其包括:壓合機1,該壓合機1至少具有底座11、操縱運動軸12上下往復運動的手柄13,且底座11上設置一倒T型凹槽111;固定在壓合機1的運動軸12的下末端的整圓上模2;固定在壓合機1?的底座11上的固定座3;設置在固定座3上且與整圓上模2相配合的整圓下模4,需要回收加工的定子組件5套接在整圓下模4上。?
結合圖5所示,固定座3包括:呈倒T型的固定塊31,整圓下模4的一末端固定在固定塊31上;設置在凹槽111中的2個限位塊32;該固定塊31的左右兩側底托分別通過螺釘33固定在限位塊32之上。這樣,通過調節螺釘33,可以使固定座3與壓合機1的底座11之間產生相對位移,從而方便調節整圓上模2與整圓下模4之間相互配合的位置關系。?
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