[實用新型]一列式銅鋁線拉絲機

有效

• 申請號: 201320750150.5
• 申請日: 2013-11-22
• 公開（公告）號: CN203737737U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 陸關和
• 申請（專利權）人: 杭州冠和機械制造有限公司
• 主分類號: B21C1/02
• 分類號: B21C1/02
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 吳開磊

技術領域

本實用新型涉及拉絲機領域，尤其涉及一種一列式銅鋁線拉絲機。

背景技術

拉絲機用于將線材或棒料經過拉拔處理，使線材或棒料的直徑達到生產所需要的要求。

現有的拉絲機包括動力裝置、傳動裝置及拉絲模。其中傳動裝置在空間上排布，結構復雜，導致目前的拉絲機結構復雜。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種一列式銅鋁線拉絲機，以解決上述問題。

一種一列式銅鋁線拉絲機，其包括多個鼓輪；多個所述鼓輪呈一列式排布。

與現有技術相比，本實用新型實施例的優點在于：該一列式銅鋁線拉絲機中的多個鼓輪呈一列式排布，不需要在空間結構上進行排布，節省空間，結構簡單。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的一列式銅鋁線拉絲機的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例的鼓輪的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

如圖1和圖2為本實施例提供的一列式銅鋁線拉絲機，其包括多個鼓輪101；多個鼓輪101呈一列式排布。該一列式銅鋁線拉絲機中的多個鼓輪101呈一列式排布，不需要在空間結構上進行排布，節省空間，結構簡單。

優選地，鼓輪101為八個；八個鼓輪101同步傳動。當然，該一列式銅鋁線拉絲機還可以包括6個、7個、9個或者其它任意個鼓輪。所有的鼓輪同步傳動，則一列式銅鋁線拉絲機在工作時，拉線速度高，穩定性好。

具體地，每一個鼓輪101均設置有一個齒輪；相鄰的兩個齒輪嚙合且八個齒輪的齒數依次減少。即相鄰的兩個鼓輪通過齒輪嚙合實現其同步傳動。另外，八個齒輪的齒數依次減少，則八個鼓輪的轉速依次增加，使得該一列式銅鋁線拉絲機拉出的成品質量更好。

優選地，每一個鼓輪101的外徑為450mm。現有的一列式銅鋁線拉絲機中，鼓輪的直徑一般為400mm或者420mm，而本實施例的鼓輪101的直徑為450mm，使用該尺寸的鼓輪，可以節省銅泥，減少打滑，延長鼓輪的使用壽命。

進一步，每一個鼓輪101的圓周面為錐形201；錐形201的錐度為0.3°-1°。使鼓輪具有一定的錐度，鼓輪拉絲時不易打滑，避免金屬絲在鼓輪的外圓周面的同一位置摩擦，使用壽命更長。

優選地，錐形201的錐度為0.5°。

進一步，該一列式銅鋁線拉絲機還包括動力裝置102；動力裝置102與任一個鼓輪轉動連接。其中動力裝置102可以為電動機，使該一列式銅鋁線拉絲機具有充足的動力。

進一步，任意相鄰的兩個鼓輪之間設置有拉絲模。通過多個拉絲模的拉絲，使成品的質量更好。

進一步，該一列式銅鋁線拉絲機還包括為一列式銅鋁線拉絲機潤滑的噴淋裝置。一般地，現有的一列式銅鋁線拉絲機主要采用齒輪浸入潤滑油實現潤滑，而本實施例的一列式銅鋁線拉絲機采用噴淋裝置，通過噴淋裝置將潤滑油噴淋到傳動裝置內，節約油耗，而且在潤滑時能降低油溫，提高潤滑油的使用壽命，進而增加經濟效益。

另外，該一列式銅鋁線拉絲機還包括退火裝置。即一列式銅鋁線拉絲機在拉絲的過程中可以對拉絲后的線材進行退火處理，使線材的拉絲質量更高，而且節省處理時間。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。