[實用新型]一種短應力線式萬能軌機

有效

• 申請號: 201320749537.9
• 申請日: 2013-11-22
• 公開（公告）號: CN203578353U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 段廣東;魏迪明;孫立國
• 申請（專利權）人: 天津天重中直科技工程有限公司
• 主分類號: B21B27/00
• 分類號: B21B27/00;F16J15/447
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及萬能軌機技術領域，具體為一種短應力線式萬能軌機。

背景技術

目前，短應力線式萬能軋機輥系拉桿處的密封結構由于輥系拉桿長時間的轉動，防塵圈、O型密封圈以及U型油封會發生磨損，而且，防塵圈、O型密封圈以及U型油封屬于橡膠制品，長時間處于污水和氧化鐵皮的環境下容易老化。考慮到防塵圈、O型密封圈以及U型油封所處于軋機的位置，軋鋼廠只能等軋機換輥時，在裝輥車間將磨損、老化的密封圈替換，而這段期間，密封圈可能已經磨損、老化，冷卻水和氧化鐵皮趁機進入，導致輥系拉桿銹蝕，增加了摩擦系數，從而使輥系拉桿的扭矩增大，加重了壓下裝置液壓馬達的負荷，縮短了液壓馬達的使用壽命。此外，由于U型油封的結構，為裝配省時、快捷，裝配車間鉗工組在將上、下軋輥裝配與輥系拉桿配合時，將U型油封的唇倒裝，方便輥系拉桿插入軸承座，這樣的話，U型油封就起不到密封作用，而冷卻水和氧化鐵皮就會趁機進入。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型旨在提供一種短應力線式萬能軌機。

為實現該技術目的，本實用新型的方案是：一種短應力線式萬能軌機，包括上軋輥裝配、輥系拉桿、防塵圈、壓蓋、螺釘、彈簧墊圈、O型密封圈、支撐塊、立輥裝配、U型油封、下軋輥裝配、上套筒第一、上套筒第二、下套筒第一、下套筒第二，所述上軋輥裝配設置在輥系拉桿一側，所述壓蓋設置在上軋輥裝配的一側，壓蓋上設有防塵圈及O型密封圈，所述螺釘與壓蓋連接，所述彈簧墊圈與螺釘連接，所述支撐塊設置在O型密封圈的一側，支撐塊的一側設有立輥裝配，另一側設有下軋輥裝配，下軋輥裝配上設有U型油封，所述上套筒第一、上套筒第二、下套筒第一、下套筒第二與輥系拉桿連接，且上套筒第一、上套筒第二、下套筒第一、下套筒第二都設置在同一側。

作為優選，所述上套筒第一與下套筒第二通過螺釘固定在軸承座上，上套筒第二與下套筒第一通過螺釘固定在支撐塊的壓蓋上。

作為優選，所述上套筒與下套筒的直徑大小不同。

本實用新型結合上下水平輥中心距的變化，考慮到最大中心距時兩套筒不分離，最小中心距時兩套筒不干涉，上下兩種不同直徑的套筒組成一道迷宮式機械密封，彌補生產過程中不能及時更換密封圈的不足，而且，該套筒結構簡單，易于加工制造，裝配方便，不會增加過多裝配時間。

附圖說明

圖1為本實用新型短應力線式萬能軋機輥系裝配剖視圖；

圖2為本實用新型短應力線式萬能軋機輥系裝配C部分的放大圖；

圖3為本實用新型短應力線式萬能軋機輥系裝配D部分的放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。

如圖1至3所示，本實用新型實施例的一種短應力線式萬能軌機，包括上軋輥裝配1、輥系拉桿2、防塵圈3、壓蓋4、螺釘5、彈簧墊圈6、O型密封圈7、支撐塊8、立輥裝配9、U型油封10、下軋輥裝配11、上套筒第一12、上套筒第二13、下套筒第一14、下套筒第二15，所述上軋輥裝配1設置在輥系拉桿2一側，所述壓蓋4設置在上軋輥裝配1的一側，壓蓋4上設有防塵圈3及O型密封圈7，所述螺釘5與壓蓋4連接，所述彈簧墊圈6與螺釘5連接，所述支撐塊8設置在O型密封圈7的一側，支撐塊8的一側設有立輥裝配9，另一側設有下軋輥裝配11，下軋輥裝配11上設有U型油封10，所述上套筒第一12、上套筒第二13、下套筒第一14、下套筒第二15與輥系拉桿2連接，且上套筒第一12、上套筒第二13、下套筒第一14、下套筒第二15都設置在同一側。

作為優選，所述上套筒第一12與下套筒第二15通過螺釘5固定在軸承座上，上套筒第二13與下套筒第一14通過螺釘5固定在支撐塊8的壓蓋4上。

作為優選，所述上套筒與下套筒的直徑大小不同。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本實用新型技術方案的保護范圍之內。