[實用新型]一種集魚燈

有效

• 申請號: 201320749489.3
• 申請日: 2013-11-21
• 公開（公告）號: CN203549700U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 周虹
• 申請（專利權）人: 重慶宏美制冷設備有限公司
• 主分類號: F21V17/00
• 分類號: F21V17/00;F21V29/00;A01K79/02;F21Y101/02
• 代理公司: 重慶華科專利事務所 50123
• 代理人: 康海燕

技術領域

本實用新型涉及一種捕魚作業中的助漁裝置，具體為一種利用光線誘集魚群的水上集魚燈。

背景技術

集魚燈是一種以光源發光來誘集具有趨光特性的魚的裝置，其被廣泛應用在捕魚作業，特別是遠洋漁業中。隨著LED技術的發展，現在的集魚燈已大多采用LED燈作為光源，該種集魚燈由燈殼、燈板等組成，LED燈珠安裝在燈板外表面上，由于LED水上集魚燈發光時會產生大量熱量，因此一般采用水冷卻的方式進行散熱，即在燈殼與燈板內表面之間形成一具有進水口和出水口的密閉的冷卻室，在該集魚燈工作時，用泵通過管道向冷卻室通海水，利用海水將安裝有LED燈珠的燈板上的熱量帶走，保證LED燈的散熱要求。因此現有的水上集魚燈的燈板和燈殼都采用例如牌號為316L的耐海水腐蝕的不銹鋼制成，由于該種不銹鋼重量較重且原材料成本昂貴，從而使得整燈的重量大、成本高。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種重量輕、成本低，加工簡單，性能可靠的集魚燈。

本實用新型所述的集魚燈，包括燈板和燈殼，在所述燈殼的中部設有凹槽，所述燈板固定在凹槽的開口端上，使燈板和燈殼的凹槽之間形成一密閉的冷卻室，在所述燈殼上設有連通該冷卻室的兩個管接頭，在所述燈板上設有安裝LED燈珠的螺紋孔，所述燈板為復合層結構，其包括鋁質的基板和覆在該基板朝向冷卻室一側表面的不銹鋼層，所述不銹鋼層的四周邊緣翻折形成翻邊，包圍住基板四周的側壁，所述燈板通過不銹鋼層的翻邊與燈殼內壁焊接固定。

進一步的，在所述基板的四周邊緣設有倒角，使所述倒角與所述不銹鋼層的翻邊間形成向外擴開的缺口。

進一步的，所述燈殼凹槽的開口端設有一沉臺，所述燈板固定在該沉臺上，所述沉臺的側壁的上段向外彎折，使所述燈板的不銹鋼層的翻邊的外側與所述沉臺側壁上段間留有焊接縫隙。

進一步的，所述凹槽為矩形凹槽，所述兩個管接頭分別設在所述凹槽的相對的兩長邊所在側壁上，并分別靠近所述凹槽的對角。

進一步的，在所述燈殼上還開設有多個過孔。

本實用新型所述集魚燈，將現有全不銹鋼結構的燈板，改為在鋁質的基板表面覆設耐海水腐蝕的不銹鋼層的復合板，由于鋁的密度只有原不銹鋼材料的三分之一，且原料成本也更低，因此在保證燈板抵抗海水腐蝕的前提下，大大降低了燈板的重量和成本。并且，所述不銹鋼層的包住基板的翻邊設計，通過翻邊與不銹鋼燈殼焊接，避免了鋁質基板與不銹鋼燈殼的焊接存在的異質材料焊接對工藝要求高，易出現焊接不牢固的問題，使得燈板與燈殼間的焊接更牢固，更簡單可行，保證了冷卻室的密封性。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體圖（正面視角）；

圖2是本實用新型的立體圖（背面視角）；

圖3是本實用新型的主視圖；

圖4是本實用新型的后視圖；

圖5是圖3的A-A剖視圖；

圖6是圖5中B處局部放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細闡述：

如圖1至圖4所示的集魚燈，包括燈板1和燈殼2，在所述燈殼的中部設有矩形的凹槽，所述燈板固定在凹槽的開口端上，使燈板1和燈殼2的凹槽之間形成一密閉的冷卻室3，在所述燈殼2上設有連通該冷卻室3的兩個管接頭4，一個用于進水，另一個用于出水，所述兩個管接頭4分別設在凹槽的相對的兩長邊所在側壁上，并分別靠近所述凹槽的對角，將所述的兩個管接頭布置在長邊側壁上，并使兩者的間距盡可能長的目的在于，使進入冷卻室的水，能夠在兩個長邊所在側壁間來回流動，延長了流動路徑。現有集魚燈的管接頭多是布置在兩短邊上，水流會直接沿長度方向流出，與燈板的熱交換不充分，故本集魚燈具有更好的水冷效果。

在燈殼2上開設有三個過孔21，用于線束穿過和透氣。在燈殼的上下兩端還分別焊接有兩個安裝支耳5。

如圖5、6所示，所述燈板1為復合層結構，呈倒有圓角的矩形，其包括鋁質的基板11和覆在該基板朝向冷卻室一側表面的不銹鋼層12，在所述基板上開設有螺紋孔13，為LED燈珠提高安裝點。由于鋁質的基板11和不銹鋼材質的燈殼2需要通過特殊的異質材料焊接工藝才能焊接，實施困難。因此，本結構在不銹鋼層的四周邊緣翻折形成翻邊14，包圍住鋁質基板四周的側壁，通過不銹鋼層的翻邊14與燈殼2內壁焊接固定。并且，將燈殼2在安裝燈板1的位置設計為一沉臺結構，沉臺的側壁上段向外彎折，使燈板的不銹鋼層的翻邊14外側與燈殼2的沉臺的側壁上段間的留出焊接縫隙22，便可以十分方便地進行焊接。并且在所述基板的四周邊緣機加有倒角15，使所述倒角15與所述不銹鋼層的翻邊14內側間形成一圈圍繞基板四周的向外擴開的缺口16，加工所述倒角15的目的首先是為了去除基板四周邊緣的毛刺；其次，倒角15的設置能夠避免基板11邊緣與翻邊14靠得太近，在焊接縫隙22焊接時，使得基板11邊緣熔化進入焊縫，影響焊縫質量；另外，當所述翻邊14與燈殼內壁間的焊接縫隙22處的焊接出現質量問題，使冷卻室向外漏水時，所述倒角15與翻邊14間的缺口16便為焊槍提供空間，焊槍從缺口16處伸入進行補焊修補。