[實(shí)用新型]流體管道駁接組件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320749277.5
• 申請(qǐng)日: 2013-11-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203641738U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黎蓮?fù)?/a>
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黎蓮?fù)?/a>
• 主分類號(hào): F16L37/12
• 分類號(hào): F16L37/12
• 代理公司: 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 雷利平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明創(chuàng)造涉及流體管駁接領(lǐng)域。

背景技術(shù)

流體管道用于輸送例如水或煤氣等流體，在需要進(jìn)行駁接處，管子朝前插入插接座中駁接固定。為免流體腐蝕管子的前端口，需設(shè)置彈性護(hù)墊，在駁接完成狀態(tài)下，在管軸方向上，彈性護(hù)墊被夾緊在管子的前端口與插接座之間。在進(jìn)行駁接時(shí)，管子如果插得不夠深，彈性護(hù)墊尚未被夾緊，流體就會(huì)滲入腐蝕管子的前端口，故操作者一般會(huì)用力深插以確保彈性護(hù)墊被夾緊形變，這樣一來(lái)容易插入過(guò)深，導(dǎo)致彈性護(hù)墊因形變過(guò)度而損壞。管道駁接時(shí)，操作者由于無(wú)法看到內(nèi)部的彈性護(hù)墊，難以控制插入深度，也就無(wú)法保證彈性護(hù)墊不因形變過(guò)度而損壞。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明創(chuàng)造將讓彈性護(hù)墊在流體管道駁接時(shí)既能夠保護(hù)管子的前端口，又不因形變過(guò)度而損壞。

本發(fā)明給出流體管道駁接組件，包括需相互駁接的管子和插接座，有彈性護(hù)墊用于保護(hù)管子的前端口，其特征是：

在插接座內(nèi)設(shè)有彈齒，管壁開(kāi)有定位槽，以使得駁接時(shí)，管子朝前插入越過(guò)彈齒后，彈齒卡入管壁的定位槽以阻止管子后退，拆管時(shí)，彈齒需被朝外擠開(kāi)而離開(kāi)管壁；

設(shè)有定位圈，其前端抵在插接座的階梯處，并具有朝后的定位表面，以使得在駁接完成狀態(tài)下，在管軸方向上，彈性護(hù)墊被夾緊在管子的前端口與定位圈的定位表面之間。

管道駁接時(shí)，管子插入的深度取決于從定位槽到管子的前端口的距離，定位槽在管子安裝之前已經(jīng)加工好，其與管子的前端口的距離已經(jīng)確定，在此基礎(chǔ)上，因應(yīng)插接座的階梯所處的軸向位置配以相應(yīng)厚度的定位圈，駁接狀態(tài)下定位圈的定位表面與管子的前端口之間距離就確定了，彈性護(hù)墊就會(huì)被夾緊至預(yù)定的形變程度，不會(huì)因操作者的操作差異而有所區(qū)別，從而既能夠保護(hù)管子的前端口，又不會(huì)因形變過(guò)度而損壞。

附圖說(shuō)明

圖1是流體管道駁接組件除管子之外的部件的立體分解圖。

圖2是流體管道駁接組件駁接狀態(tài)下的縱切剖視圖。

具體實(shí)施方式

從如圖1的狀態(tài)開(kāi)始，由里到外把定位圈1、彈性護(hù)墊2、密封圈6、承隔圈7、彈齒圈4、卸管件8、填壓件9放入插接座3內(nèi)，然后對(duì)插接座3進(jìn)行收口，再蓋上防污蓋0，就可以讓管子朝前(圖中為朝下)插入進(jìn)行駁接了。定位圈1放入后，前端抵在插接座3的階梯31處，定位圈1從定位表面12旁側(cè)朝后伸出形成側(cè)擋部11。彈性護(hù)墊2放在定位圈1的定位表面12上，其第一側(cè)面21與定位圈1的側(cè)擋部11貼合，其第二側(cè)面22與插接座3的側(cè)壁32貼合。

與插接座3駁接的管子5可以是硬質(zhì)管，也可以是軟質(zhì)塑料管，插入后如圖2所示。駁接時(shí)，管子5朝前插入越過(guò)彈齒圈4上的彈齒45后，彈齒45卡入管壁50的定位槽54以阻止管子5后退，即為駁接完成狀態(tài)：在管軸方向上，彈性護(hù)墊2在管子5的前端口51與定位圈1的定位表面12之間被夾緊至預(yù)定的形變程度，不會(huì)因操作者的操作差異而有所區(qū)別，從而既能夠保護(hù)管子5的前端口51，又不會(huì)因形變過(guò)度而損壞；在管徑方向上，彈性護(hù)墊2被限位在定位圈1的側(cè)擋部11與插接座3的側(cè)壁32之間，不會(huì)從側(cè)方滑出；密封圈6被夾緊在管壁50與插接座3的側(cè)壁32之間，在管軸方向上，密封圈6位于管壁50的定位槽54與管子5的前端口51之間。

拆管時(shí)，需取出防污蓋0，然后用工具朝前頂卸管件8，彈齒45被卸管件8前頂同時(shí)朝外擠開(kāi)從而離開(kāi)管壁50，管子5即可退出。