[實用新型]內澆口磨削機

有效

• 申請號: 201320749257.8
• 申請日: 2013-11-25
• 公開（公告）號: CN203579364U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 張耘
• 申請（專利權）人: 武漢中精金屬制品有限公司
• 主分類號: B24B21/16
• 分類號: B24B21/16;B24B21/20
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 馬輝

技術領域

本實用新型涉及一種內澆口磨削設備，特別是一種在鑄造行業中去除精密鑄造件內澆口的一種磨削加工設備。

背景技術

目前，我國鑄造行業主要使用傳統的手工磨削機來進行鑄造件內澆口的磨削加工。這種傳統的磨削加工設備存在諸多的弊端，例如：工作勞動強度大，危險系數高，工作環境惡劣，粉塵、噪音污染嚴重，同時要求操作者有較高的操作經驗和素質，并且因為磨削砂帶在磨削加工中屬于耗材，置換砂帶就成為經常性過程，現有技術中更換砂帶則較為復雜。

實用新型內容

本實用新型針對上述背景技術中的不足，提供一種可以實現精密鑄造件內澆口自動磨削加工、降低操作者的勞動強度、降低對操作者的技術要求，能改善工作環境，同時能方便置換砂帶的內澆口磨削機。

本實用新型采用的技術方案是：內澆口磨削機，包括機架，機架下部設有驅動裝置，驅動裝置通過傳動機構驅動位于機架上部的砂帶機，所述砂帶機包括接觸輪機構和從動輪結構，以及張緊在接觸輪機構和從動輪機構上的砂帶，其特征在于：所述從動輪機構連接有快速換砂帶機構，所述快速換砂帶機構包括與從動輪機構連接的滑動機構、限位機構和與機架連接的支撐機構；所述滑動機構與支撐機構滑動連接；所述限位機構位于支撐機構上并限制滑動機構的位移。

進一步地，所述支撐機構包括支撐底板，在支撐底板上設有導向塊；所述支撐底板與機架連接；所述滑動機構與導向塊滑動連接。

進一步地，所述滑動機構包括與從動輪軸連接的輪叉、與導向塊滑動連接的滑塊；所述輪叉一端與滑塊連接。

更進一步地，所述輪叉通過位于滑塊中部的轉軸與滑塊連接，所述輪叉可繞轉軸轉動；在輪叉與滑塊之間且位于轉軸兩側對稱設有調節螺釘。

進一步地，所述限位機構包括與機架固定連接的固定塊，固定塊與滑塊之間設有彈簧張緊機構；所述彈簧張緊機構一端與滑塊固定連接，一端穿過固定塊并與拉塊連接；所述滑塊和固定塊的上方還連接有上滑板，所述上滑板可與固定塊卡接。

更進一步地，所述支撐底板上還設有加力桿支柱，加力桿支柱上轉動連接有加力桿套筒，加力桿與加力桿套筒可拆卸連接；所述加力桿套筒可與拉塊卡接。

進一步地，所述機架上平行設有兩個砂帶機，所述砂帶機的接觸輪機構的傳動軸為同一根軸，所述傳動裝置與該軸連接。

進一步地，所述機架上還設有工作臺，所述工作臺位于接觸輪機構的前方，且用于控制工作臺的開關設在工作臺旁。

進一步地，所述接觸輪機構下方設有粉塵收集盒，所述粉塵收集盒位于機架內部。

進一步地，所述機架外側還設有鼓風機，所述鼓風機的出風口的朝向與砂帶機平行。

本實用新型的有益效果是：快速換砂帶機構采用彈簧張緊機構張緊砂帶，調節螺釘可調整砂帶松緊程度，更換砂帶時，拉動拉塊從而帶動從動輪向右移動靠近，進而松開砂帶，通過限位裝置上的上滑板與固定塊卡接限位，更換砂帶，整個過程簡單快捷，提高了設備維護效率、極大的提高了單位時間內的勞動效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結構示意圖

圖2是本實用新型的主視示意圖

圖3是本實用新型的快速換砂帶機構的立體結構示意圖

圖4是本實用新型的上滑板和固定塊的卡接結構示意圖

具體實施方式

如圖1和圖2所示，內澆口磨削機，包括機架1，機架1下部設有驅動裝置2，驅動裝置2通過傳動機構3驅動位于機架1上部的砂帶機4，所述砂帶機4包括接觸輪機構4.1和從動輪結構4.2，以及張緊在接觸輪機構4.1和從動輪機構4.2上的砂帶4.3，所述從動輪機構4.2連接有快速換砂帶機構5，所述快速換砂帶機構5包括與從動輪機構4.2連接的滑動機構5.1、限位機構5.2和與機架連接的支撐機構5.3；所述滑動機構5.1與支撐機構5.3滑動連接；所述限位機構5.2位于支撐機構5.3上并限制滑動機構5.2的位移。

進一步地，所述支撐機構5.3包括支撐底板5.31，在支撐底板5.31上設有導向塊5.32；所述支撐底板5.31與機架1連接；所述滑動機構5.1與導向塊5.32滑動連接。所述滑動機構5.1包括與從動輪軸4.21連接的輪叉5.11、與導向塊5.32滑動連接的滑塊5.12；所述輪叉5.11一端通過位于滑塊5.12中部的轉軸5.4與滑塊5.12連接，所述輪叉5.11可繞轉軸5.4轉動；在輪叉5.11與滑塊5.12之間且位于轉軸5.4的兩側對稱設有調節螺釘5.5。