[實用新型]燒結煙氣降塵裝置

有效

• 申請號: 201320749248.9
• 申請日: 2013-11-25
• 公開（公告）號: CN203577479U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 張志剛;鄭綏旭;吳天月;鄧利
• 申請（專利權）人: 中冶北方（大連）工程技術有限公司
• 主分類號: B01D45/02
• 分類號: B01D45/02
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 顏偉

技術領域

本實用新型屬于冶金行業中降低煙氣含塵量的技術領域，尤其是涉及一種燒結煙氣循環工藝中的燒結煙氣降塵裝置。?

背景技術

煙氣循環燒結工藝是基于一部分熱煙氣被再次引入燒結過程的原理而開發的一種環保型燒結新工藝。在此種工藝中，抽出一部分燒結機風箱里的熱廢氣，不排入大氣，而是經過風機送至燒結機臺車上方的煙氣罩內重新參與燒結過程。每個參與循環的風箱里的煙氣都要由風箱支管匯集至一根循環總管，然后進入循環系統。目前國內主流燒結機均為雙側風箱配置，風箱出口從燒結機中心線伸向廠房的兩側，這種配置決定了無論循環總管布置在廠房的哪一側，循環總管對面一側的風箱支管要在水平方向上穿過燒結機再匯入到循環總管中，而燒結煙氣含塵量很大，長時間運行情況下會在這個水平管道內形成積灰，進一步造成管道堵塞。?

發明內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、效果良好的燒結煙氣降塵裝置，風箱支管內的煙氣經過降塵后再進入循環總管，解決燒結煙氣循環系統中管道積灰的問題。?

本實用新型的燒結煙氣降塵裝置，其特征在于包括與燒結機風箱相連接的煙氣進氣管道，與此煙氣進氣管道相連接的積灰斗，設在此積灰斗底部的雙層卸灰閥，與所述積灰斗的上部相連接的煙氣出口擴張管，與此煙氣出口擴張管相連接的煙氣排氣管道，此煙氣排氣管道與燒結煙氣循環總管道相連接。?

所述煙氣出口擴張管的頂部高于排氣管道的頂部，所述煙氣出口擴張管的內徑大于排氣管道的內徑。?

所述的煙氣進氣管道、積灰斗、煙氣出口擴張管和煙氣排氣管道的內壁上均設有耐磨保溫層。?

所述的煙氣出口擴張管內的上方設有加厚耐磨層，其厚度是耐磨保溫層的2倍。?

本實用新型的燒結煙氣降塵裝置的特點是：?

1）煙氣氣流通過進氣管道進入積灰斗，由于截面積瞬間增大，流速降低，灰塵在重力作用下自然沉降。而且結構簡單，應用價值高，能夠有效的解決水平管道積灰的問題；

2）本實用新型中的煙氣進氣管道、積灰斗、煙氣出口擴張管和煙氣排氣管道均為鋼結構制作件，降低了成本；

3）本實用新型的燒結煙氣降塵裝置安裝在燒結機散料漏斗之間，不額外占用其他空間，有效的利用了設備空間；

4）本實用新型中的積灰斗、煙氣出口擴張管、煙氣進氣管道和煙氣排氣管道之間均采用焊接方式連接，保證了裝置的氣密性，提高了裝置的可靠性；

5）由于氣流在改變流向的時候對于管道彎頭的沖刷是最嚴重的，所以在煙氣進氣管道、積灰斗、煙氣出口擴張管和煙氣排氣管道的內壁上均設有耐磨保溫層，而且煙氣出口擴張管的頂部高于煙氣排氣管道的頂部，在高出部分的管道內壁設加厚耐磨層，能有效地防止了含塵煙氣沖刷設備。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。?

圖2為圖1的A-A剖視圖。?

圖3為圖1的B-B剖視圖。?

具體實施方式

??如圖1、圖2所示，本實用新型的燒結煙氣降塵裝置，其特征在于包括與燒結機風箱9相連接的煙氣進氣管道1，與此煙氣進氣管道1相連接的積灰斗2，設在此積灰斗2底部的雙層卸灰閥3，與所述積灰斗2的上部相連接的煙氣出口擴張管4，與此煙氣出口擴張管4相連接的煙氣排氣管道5，此煙氣排氣管道5與燒結煙氣循環總管道相連接。?

如圖3所示，所述煙氣出口擴張管4的頂部高于煙氣排氣管道5的頂部，所述煙氣出口擴張管4的內徑大于煙氣排氣管道5的內徑。能進一步有利于灰塵的沉降。?

所述的煙氣進氣管道1、積灰斗2、煙氣出口擴張管4和煙氣排氣管道5的內壁上均設有耐磨保溫層6。耐磨保溫層6可以防止含塵煙氣沖刷設備。?

由于氣流在改變流向的時候對于管道彎頭的沖刷是最嚴重的，所述的煙氣出口擴張管內的上方設有加厚耐磨層7，其厚度是耐磨保溫層6厚度的2倍。能夠保證裝置在氣流沖刷環境下的可靠性，延長設備使用周期。?

圖中標號8為燒結機臺車；標號10為燒結機散料漏斗。?

本實用新型的燒結煙氣降塵裝置的工作原理是：?