[實用新型]原煤破碎和篩分系統

有效

• 申請號: 201320749074.6
• 申請日: 2013-11-25
• 公開（公告）號: CN203540677U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 吳增福;鄭綏旭;王忠英;高飛
• 申請（專利權）人: 中冶北方（大連）工程技術有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/02;B02C23/08;B03C1/16
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 顏偉

技術領域

本實用新型屬于球團礦生產技術領域，尤其是涉及一種原煤破碎和篩分系統。

背景技術

目前，球團生產線特別是鏈篦機-回轉窯球團生產線往往是建設在礦區附近，這樣采用氣體燃料給球團生產線提供燃料比較不方便，成本較高，因此實際生產中多選用煙煤粒煤以及煤粉成為首選燃料。由于球團系統需要燃燒一定尺寸規格的煙煤粒煤來供給沸騰爐作為燃料，同時，還需要另外一種尺寸規格的煙煤粒煤來提供給煤粉制備系統。通常情況下，球團廠忽視了煙煤粒煤尺寸對生產的影響，球團廠僅僅購進一定規格尺寸的煙煤粒煤，直接利用破碎機破碎后直接使用。這種方法存在以下問題：1）由于沒有對破碎后的煙煤粒煤進行篩分分級，這樣的煙煤粒煤往往會參雜超規格的煙煤粒煤，無法給特定設備提供合乎設備要求的燃料；2）由于煤粉制備系統需要使用尺寸規格小的煙煤粒煤，如果煙煤粒煤的原煤粒度超過設備所能處理的尺寸時，就會使得設備生產效率大大降低，可能造成煤粉供給不足影響球團生產；3）沸騰爐需要燃燒較大尺寸規格的煙煤粒煤，否則會造成一些粉煤灰的含量大造成除塵負擔大等副作用。4）煙煤粒煤會參雜有含鐵雜質，影響后續設備的安全運行。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種投資少、檢修率低、電耗低、生產效率高的原煤破碎和篩分系統。

本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現的：

本實用新型的原煤破碎和篩分系統，包括原煤存儲裝置，通過原煤運料膠帶機與此原煤存儲裝置相連接的原煤破碎裝置，所述的原煤存儲裝置包括原煤地下受礦槽，設在此原煤地下受礦槽下部的防堵料振動漏斗Ⅰ，設在此防堵料振動漏斗Ⅰ下方的定量膠帶給料機Ⅰ，所述的原煤破碎裝置包括原煤存儲倉，設在此原煤存儲倉下部的防堵料振動漏斗Ⅱ，設在此防堵料振動漏斗Ⅱ下方的定量膠帶給料機Ⅱ，與此定量膠帶給料機Ⅱ的輸出端相連接的破碎機，設在此破碎機出口端的排料溜槽Ⅰ，所述的原煤運料膠帶機的輸入端設在所述定量膠帶給料機Ⅰ的下方，所述的原煤運料膠帶機的輸出端設在所述原煤存儲倉的上方，其特征在于在所述原煤運料膠帶機的輸出端上方設有永磁除鐵器，與所述的原煤破碎裝置相連接的還有篩分分級裝置，此篩分分級裝置包括與所述排料溜槽Ⅰ相連接的斗式提升機，與此斗式提升機相連接的排料溜槽Ⅱ，與此排料溜槽Ⅱ相連接的篩分機，設在此篩分機篩下且通過排料溜槽Ⅲ相連接的細煤存儲倉，設在此細煤存儲倉下部的防堵料振動漏斗Ⅲ，設在此防堵料振動漏斗Ⅲ下料口的流量控制閥門Ⅲ和給料控制閥門Ⅲ，設在所述防堵料振動漏斗Ⅲ下方的定量膠帶給料機Ⅲ，與此定量膠帶給料機Ⅲ相連接的煤粉制備運料膠帶機，與所述篩分機篩上出料口相連接的排料溜槽Ⅳ，與此排料溜槽Ⅳ相連接的粗煤存儲倉，設在此粗煤存儲倉下部的防堵料振動漏斗Ⅳ，設在此防堵料振動漏斗Ⅳ下料口的流量控制閥門Ⅳ和給料控制閥門Ⅳ，設在所述防堵料振動漏斗Ⅳ下方的定量膠帶給料機Ⅳ，與此定量膠帶給料機Ⅳ相連接的沸騰爐運料膠帶機。

在所述的防堵料振動漏斗Ⅰ的下料口設有流量控制閥門Ⅰ和給料控制閥門Ⅰ。

在所述的防堵料振動漏斗Ⅱ的下料口設有流量控制閥門Ⅱ和給料控制閥門Ⅱ。

所述的篩分機的篩孔直徑為10mm。

本實用新型的優點：

（1）本實用新型的原煤破碎和篩分系統可以對破碎后的煙煤粒煤進行分級，保證沸騰爐以及煤粉制備系統的高效運行;

（2）本實用新型的原煤破碎和篩分系統對煙煤粒煤在破碎前進行了除鐵處理，有效清除了原料中的含鐵雜質，使后續設備能夠安全有效的運行;

（3）本實用新型的原煤破碎和篩分系統在各級原煤倉的下部均設有流量控制閥門和給料控制閥門，有效控制給料流量并保證給料的穩定性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明本實用新型的具體實施方式。