[實用新型]一種金屬表面超聲波加工刀具

有效

• 申請號: 201320748881.6
• 申請日: 2013-11-25
• 公開（公告）號: CN203610911U
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 趙顯華
• 申請（專利權）人: 趙顯華
• 主分類號: B23P9/00
• 分類號: B23P9/00
• 代理公司: 濟南日新專利代理事務所 37224
• 代理人: 王書剛

技術領域

本實用新型涉及一種用于對金屬工件表面進行超聲波加工的刀具，屬于超聲波加工技術領域。

背景技術

用于對金屬工件表面進行超聲波加工的刀具通常安裝在超聲波金屬表面加工裝置上，超聲波加工刀具一般由工具座（或刀具座）和工具頭（或刀頭）組成，工具頭要與超聲波金屬表面加工裝置上的變幅桿接觸，變幅桿在換能器的帶動下高頻振動，同時將振動傳遞給工具頭，在工具頭對工件表面進行超聲波加工，以降低工件表面的粗糙度值。如中國專利文獻CN200946158公開的《滾珠式刀頭》，主要是由刀具座、刀頭和定位塊構成，刀具座的一端開有安裝刀頭的定位孔，刀頭通過定位塊固定在該定位孔內并可沿正反兩方向轉動。CN201357237公開的《圓柱式超聲波加工刀頭》，包括刀具座、定位塊和刀頭，刀頭呈圓柱形，刀具座上設有安裝槽，刀頭安裝在刀具座的安裝槽內，定位塊安裝在刀具座的安裝槽內并位于刀頭的外側。CN201357303公開了的《圓珠式超聲波加工刀頭》，包括工具座、工具頭和工具頭蓋，工具座的一端設有安裝工具頭的錐形孔，工具頭呈球形，工具頭通過工具頭蓋固定在工具座的錐形孔內。

上述幾種超聲波加工刀具在應用時，通過調整變幅桿和工具頭之間的間隙，達到使用目的，使變幅桿與工具頭接觸，安裝方式比較復雜。

CN1690231公開的《超聲波金屬表面加工裝置》，其上設有變幅桿，通過變幅桿帶動工具頭振動，對工件進行超聲波加工。該裝置雖然將工具頭設置在了變幅桿上，但工具頭與變幅桿的連接形式為通過螺紋緊密連接，工具頭無法轉動，加工效率低、效果差。

同時，現有超聲波刀具使用時需要調整工具頭和變幅桿端面之間的間隙，且間隙改變后無法使用。

發明內容

本實用新型針對現有超聲波金屬表面加工刀具中工具頭與變幅桿的連接技術存在的問題，提供一種工具頭可在變幅桿上轉動、加工效果好、效率高的金屬表面超聲波加工刀具。

本實用新型的金屬表面超聲波加工刀具，采用以下技術方案：

該超聲波加工刀具，包括變幅桿和工具頭，變幅桿上設置有端蓋，端蓋上設置有安裝工具頭的定位槽，工具頭的兩端為定位部，中間為加工部，定位部的直徑小于加工部，工具頭兩端的定位部安裝在端蓋的定位槽中，工具頭的加工部與變幅桿的前端面接觸。

工具頭的加工部最外緣突出端蓋的前端面。

變幅桿直接帶動中間加工部作高頻振動，工具頭能夠在工具頭安裝孔中自由轉動，中間加工部與金屬工件表面接觸，實現對工件表面的超聲波加工。

本實用新型將工具頭與變幅桿直接接觸，使得結構簡單，整體體積減小，使用時無需調整工具頭和變幅桿端面之間的間隙，同時工具頭能夠靈活轉動，變幅桿將超聲波振動直接傳遞給工具頭，提高了加工效率，保證了加工效果，改變了現有刀具使用時調整繁瑣且間隙改變后無法使用的弊端。

附圖說明

圖1是本實用新型金屬表面超聲波加工刀具的結構示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖中：1、變幅桿，2、工具頭,?3、端蓋，4、定位槽。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實施例的金屬表面超聲波加工刀具，包括變幅桿1和工具頭2。在變幅桿1上固定設置有一個端蓋3，端蓋3上設置有安裝工具頭2的呈U形的定位槽4（參見圖2）。工具頭2呈兩端小、中部大的臺階軸狀，兩端為定位部，中間為加工部，定位部的直徑小于加工部。工具頭2兩端的定位部安裝在端蓋3上的U形定位槽4中，U形定位槽4只起限位作用，定位部可在U形定位槽4中上下移動，工具頭2的加工部與變幅桿1的前端面接觸。工具頭2通過端蓋3定位，使其中間加工部與變幅桿1的前端面接觸，加工時不需要調整工具頭2與變幅桿1之間的間隙，并且工具頭2的中間加工部最外緣突出端蓋3的前端面，以使其能夠與金屬工件接觸。這樣，在使用時，工具頭2與變幅桿1前端始終接觸，不用再調整工具頭2與變幅桿1前端的間隙。變幅桿1直接帶動中間加工部作高頻振動，中間加工部與金屬工件表面接觸，工具頭2在高頻振動下可自由轉動，實現對工件表面的超聲波加工。